[实用新型]一种磨轮

说明书

技术领域

 本实用新型属于打磨设备制造技术领域，特别涉及到一种磨轮。

背景技术

打磨设备是一种用于磨地板面、墙面，天花板或类似物磨削抛光的机械，其主要工作部件就是磨轮，磨轮在动力机构驱动下旋转进行地板面、墙面等磨削抛光，加工速度快，效率高，质量好。目前的磨轮一般都是由圆盘状基体及安装于基体下方的磨块组成，其中磨块为长方体状，多个磨块呈放射状安装于圆盘状基体下方，为保证磨块与基体连接稳固，磨块与基体为一体焊接结构。上述磨轮在使用中存在下述问题：1、使用过一段时间之后，磨块会出现磨损而必须更换，因为磨块与基体为一体结构，因此此时必须连同磨轮同时更换，造成了一定的浪费；2、磨块呈放射状安装于圆盘状基体下方，会导致在使用过程中磨块的不同部位磨损程度不同，例如说位于外侧的部位磨损较大，而内侧的部位磨损较小，这样在磨块外侧已经磨损到必须更换的时候，磨块内侧还可以使用一段时间，因此会造成浪费现象；3、磨轮工作过程时处于干磨状态，磨轮高速磨削时，与被磨削物摩擦产生高温，磨块与基体在高速旋转的状态下容易分离，存在发生安全事故的隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种可以有效降低使用成本和避免安全事故的磨轮。

本实用新型的磨轮包括基体和安装于基体下方的多个磨块，所述基体中部设置有用于固定基体的轴孔，关键在于所述磨块通过螺栓与基体连接固定。当磨块因磨损而必须更换时，只需要拆下螺栓，即可更换磨块，而无需连同磨轮一起更换，因此可以降低使用成本，同时还可以避免磨轮工作时高速旋转磨块脱落引起的安全事故。

具体来说，所述磨块与螺栓为一体结构，所述螺栓突出于磨块顶面，所述基体设置有安装孔，所述螺栓穿过安装孔并利用螺母锁紧。

进一步地，所述每个磨块至少设置有两个螺栓，以防止磨块在使用过程中发生偏转，影响打磨效果。

进一步地，所述磨块为长方体状，所述磨块本体所在直线与磨块中心和基体中心之间的连线成一定角度的夹角（θ），所述夹角（θ）的度数大于0度且小于90度。这样布置有利于磨块的不同部位的侧面同时与待磨物接触，从而实现同步磨损，因此在磨块外侧已经磨损到必须更换的时候，磨块内侧也已经到了必须更换的地步，不会造成磨块浪费。

进一步地，所述多个磨块均位于以基体中心为圆心的同心圆上，以保证所有的磨块磨损均匀，做到同步更换。

进一步地，所述基体设有一个或多个减重孔，以减轻整体重量，同时有助于散热。

本实用新型的磨轮结构简单、安装方便，通过可拆卸的磨块安装结构及特殊的磨块安装角度设置，可以有效降低使用成本和避免磨轮工作时高速旋转磨块脱落引起的安全事故。

附图说明

    图1是本实用新型的磨轮的仰视图。

    图2是本实用新型的磨轮的剖视图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例的磨轮包括基体1和安装于基体1下方的多个磨块2，基体1上设置有用于固定基体的四个轴孔3，磨块2顶部设置有一体结构的两个螺栓4，螺栓4突出于磨块2顶面，基体1设置有安装孔，螺栓4穿过安装孔并利用螺母5锁紧，从而将磨块2固定于基体1下方。

磨块2为长方体状，磨块本体所在直线L1与磨块中心和基体中心之间的连线L2成一定角度的夹角θ，夹角θ的度数大于0度且小于90度。这样布置有利于磨块2的不同部位的侧面同时与待磨物接触，从而实现同步磨损，因此在磨块外侧已经磨损到必须更换的时候，磨块内侧也已经到了必须更换的地步，不会造成磨块浪费。

另外，所有磨块2均位于以基体中心为圆心的同心圆上，以保证所有的磨块磨损均匀，做到同步更换。

基体1设有两个减重孔6，以减轻整体重量，同时有助于散热。

在使用过程中，当磨块2因磨损而必须更换时，只需要拆下螺栓4，即可更换磨块2，而无需连同磨轮一起更换，因此可以降低使用成本。