[实用新型]可就地设定直接调节热工参数的调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及调节阀领域，尤其涉及一种可就地设定直接调节热工参数的调节阀。

背景技术

目前国内外生产的调节阀的控制方式都必须由远方的控制室向它输送控制信号，而且，该调节阀被控制的是阀门位置(即开度)，而不是诸如温度、压力、流量、流速等热工参数，这就给一些应用调节阀的场所带来诸多不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可就地设定直接调节热工参数的调节阀，克服现有技术的不足，可以在应用场所就地设定从而实现直接调节诸如温度、压力、流量、流速等热工参数。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

可就地设定直接调节热工参数的调节阀，包括阀体、驱动单元、电控单元和热工参数反馈装置，电控单元分别与驱动单元和热工参数反馈装置相连接，驱动单元与阀体相连接，所述电控单元包括就地给定装置、微处理器、电源电路、开关单元一和开关单元二，微处理器分别与电源电路、就地给定装置、开关单元一、开关单元二相连接。

所述驱动单元包括电动机、主动齿轮、被动齿轮、蜗杆及扇形蜗轮，主动齿轮设置在电动机轴端，被动齿轮与蜗杆同轴设置，主动齿轮与被动齿轮相啮合，蜗杆与扇形蜗轮相啮合，扇形蜗轮设在阀体的阀轴端部。

所述热工参数反馈装置是温度、压力、流量、流速的传感器或变送器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以在应用场所就地设定实现直接调节诸如温度、压力、流量、流速等热工参数，简化控制流程，对气体或液体的热工参数控制准确直观。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图中：1-阀体  2-驱动单元  3-电控单元  4-热工参数反馈装置  5-电动机  6-主动齿轮  7-被动齿轮  8-蜗杆  9-扇形蜗轮  10-阀轴  11-就地给定装置  12-微处理器13-电源电路  14-开关单元一  15-开关单元二  16-管道

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型可就地设定直接调节热工参数的调节阀实施例结构示意图，包括阀体1、驱动单元2、电控单元3和热工参数反馈装置4，电控单元3分别与驱动单元2和热工参数反馈装置4相连接，驱动单元2与阀体1相连接。驱动单元2包括电动机5、主动齿轮6、被动齿轮7、蜗杆8及扇形蜗轮9，主动齿轮6设置在电动机5轴端，被动齿轮7与蜗杆8同轴设置，主动齿轮6与被动齿轮7相啮合，蜗杆8与扇形蜗轮9相啮合，扇形蜗轮9设在阀体1的阀轴10端部。热工参数反馈装置4是温度、压力、流量、流速的传感器或变送器。

电控单元包括就地给定装置11、微处理器12、电源电路13、开关单元一14和开关单元二15，微处理器12分别与电源电路13、就地给定装置11、开关单元一14、开关单元二15相连接，开关单元一14和开关单元二15可控制电动机5的正转和反转，从而实现阀体1的开关。

具体工作过程如下：

当现场通过就地给定装置11向处理器12设定一个热工参数，参数类型视被控对象而定，例如可以是压力型的，也可以是流量、流速、温度型的，与热工参数反馈装置4类型一致，微处理器12同时采集热工参数反馈装置4发出的热工参数，控制电动机5的转动，转动方向是向减小给定参数与反馈参数之差的方向进行，最后使二者之差达到所设的最小值，停止转动，此时管道16中被控对象(气体或液体)的热工参数即达到所设之值。