[实用新型]一种液晶模组的框体及液晶模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶生产制造领域，尤其涉及一种液晶模组的框体及液晶模组。

背景技术

背光源是液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)中的光学组件，能够为液晶显示装置提供光源。目前背光源的主要组成部分包括金属背板(backcover)、光源、导光板、光学膜片、塑料胶框(Mold Frame)组成。而液晶模组又包括背光源、液晶面板(Panel)和金属前框(bezel)。

其中，液晶模组中的金属背板、塑料胶框和金属前框上分别设有卡勾等连接结构，以使得作为液晶模组骨架结构的金属背板、塑料胶框和金属前框互相连接并固定，以支撑液晶模组的其它部件，如导光板、光学膜片、光源、液晶面板等。

金属前框和金属背板的作用主要是支撑液晶模组的其他部件，保证机械强度，并通过连接固定将液晶模组的各部件进行组合，以配合实现背光源的功能，保证机械稳定性。

现有设计中，液晶模组中可以只包括金属前框或金属背板，但是至少包括两者中的一个。由于金属模具开模时间较长，价格昂贵，这就增加了液晶模组的制作成本，人力成本和制作周期，同时增加了液晶模组的厚度和重量，减少了液晶模组的可设计空间。

实用新型内容

本实用新型提供一种液晶模组的框体及液晶模组，用以去除液晶模组中的金属前框和金属背板，仅采用本实用新型提供的外框即可支撑液晶模组的其它部件，并能够保证液晶模组的机械强度和机械稳定性，节约了成本，缩短了制作周期，并扩大了液晶模组的可设计空间。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

一种液晶模组的框体，包括外框，所述外框横截面为U型槽体，所述U型槽体的第一槽壁内侧距离槽口第一设定距离的位置上设置有内凸台，第一槽壁的外侧距离槽口第二设定距离的位置上设置有外凸台。

一种液晶模组，包括上述液晶模组的框体。

基于上述技术方案，在液晶显示器生产过程中，尤其是在应用于手机、平板电脑等显示屏幕在10寸以下的小尺寸液晶屏中，采用本实施例中的框体即可固定导光板、光学膜片、灯组和基板，从而可以将液晶模组中的金属背板和金属前框去除，在保证机械强度和机械稳定性的同时，节约了成本，并无需制作金属背板和金属前框而缩短了制作周期，扩大了液晶模组的可设计空间。尤其是在小尺寸液晶屏中，液晶模组中的背板占整个背光源重量的30％，很大程度上限值了小尺寸背光源的轻量化发展，采用本实用新型提供的液晶模组外框去除金属背板，非常有利于小尺寸背光源的发展。

附图说明

图1为本实施例中液晶模组框体结构的上视图；

图2为本实施例中外框的横截面结构示意图；

图3为本实施例中外框的另一横截面结构示意图；

图4为本实施例中外框的另一横截面结构示意图。

具体实施方式

为了去除液晶模组中的金属背板和金属前框，仅采用一个框体即可支撑液晶模组的其它部件，并保证液晶模组的机械强度和机械稳定性，节约成本，缩短制作周期，并扩大液晶模组的可设计空间，本实用新型提供了一种液晶模组的框体。

下面结合附图对本实用新型所提供的优选的实施例进行详细说明。

本实施例中，液晶模组的框体如附图1所示，包括外框20，如附图2和附图3所示为外框20的横截面图，外框20的横截面为U型槽体，该U型槽体的第一槽壁201内侧距离槽口202第一设定距离的位置上设置有内凸台203，第一槽壁201的外侧距离槽口202第二设定距离的位置上设置有外凸台204。

实际应用中，在外框20的内凸台203和第二槽壁205形成的空间中放置导光板21，在内凸台203和槽口202形成的空间中放置光学膜片22，在外凸台203和槽口202之间的第一槽壁201的外侧上放置基板23。

较佳地，框体为矩形，该框体包括四个首位相连接的外框20，如附图1所示，在每一个外框20中，第一槽壁201的高度相等，内凸台203于槽口202的距离相等，其中，相对的两个外框20中，槽底206的厚度不相同。

实际应用中，在内凸台203距离槽底206的距离最大的外框20中设置灯组24，该灯组24设置在外框20中内凸台203和槽底206之间，如附图3所示。较佳地，该内凸台203距离槽底206的距离最大的外框20中，内凸台203和槽底206之间形成的为一两端与外界相通的通孔，以便于安装或卸载灯组24。

较佳地，内凸台203为从第一槽壁201内侧延伸出的凸台。