[实用新型]筛分破碎铲斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铲斗。

背景技术

现有与装载机、液压机、挖掘机等液压驱动设备配套使用的铲斗因只具有装、卸物料的功能，不具有其它功能，因此存在功能单一的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种筛分破碎铲斗，以解决现有与装载机、液压机、挖掘机等液压驱动设备配套使用的铲斗功能单一的问题。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：

本实用新型的筛分破碎铲斗，所述铲斗包括箱体、传动装置、三～五根破碎辊总成和两个马达；箱体包括连接基板、主梁、铲板、底板、挡料板、辅助挡板、侧挡板，两个侧板和两个链轮箱；传动装置包括六～十根短轴、两个第一链轮、六～十二个链轮组、六～十二口轴承、六～十二个轴承座和六～十二条传动链条；

主梁设有空腔，主梁的两端各设置有一个链轮箱，主梁的两端与相应链轮箱相通并固接，挡料板分别与主梁及两个侧板的前侧面固接，主梁与连接基板铰接，底板的两端与两个侧板固接，底板的另一端与铲板的相邻端固接，两个侧板设置在底板和铲板的上端面上并位于两个链轮箱的里侧，两个侧板分别与底板、铲板、主梁和相邻的链轮箱固接；两个侧板之间的前端为进料口，两个侧板之间的后端为出料口；

两个马达均固装在主梁的内腔中，每个链轮箱里设置有一个第一链轮及三～五个链轮组，该第一链轮固套装在相对应的马达的输出轴上，该三～五个链轮组由上至下正对设置，每个链轮组由两个制成一体的第二链轮组成，每个链轮组固套装在相对应的短轴上，每个短轴与轴承座之间装有一口轴承，轴承座固装在链轮箱的箱壁上，三～五个破碎辊总成由上至下并列设置，每个破碎辊总成的两端与所对应的两个短轴固定连接，第一链轮与相邻的链轮组上所对应的第二链轮之间以及相邻两个链轮组各分别通过一条传动链条连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的铲斗主要用途是将较大尺寸的硬结块材料和土壤破碎成所需要的尺寸，也可以同时进行筛分、搅拌、混合、喂料、装载等作业，具有一斗多能的优点。如用其它设备完成上述作业时，需多台不同的设备进行多道工序操作，而本设备不需要任何中间过程设备，能够独立完成上述的各种作业，最大限度地降低了能源消耗和人员消耗。本装置主要适用于玻璃、陶瓷、煤块、矸石、轻质混凝土块等原料的筛分、搅拌、混合、喂料、装载等作业。

附图说明

图1是本实用新型去掉连接基板后的主视图(图中只表示了三根破碎辊总成)；图2是图1的右视图(图中表示了连接基板)；图3是图2的D向视图；图4是图1的C部放大图；图5是破碎辊总成的主视图；图6是图5的E-E剖面图；图7是破碎辊总成去掉两个连接座后的展开图；图8是长空心轴外侧壁中部的圆周上分成12等份的左视图；图9是连接基板2的主视图；图10是图9的G向视图；图11是图9的M向视图；图12是第一左破碎杆的主视图；图13是图12的俯视图；图14是第二左破碎杆的主视图；图15是图14的俯视图；图16是第三破碎杆的主视图；图17是图16的俯视图；图18是第四破碎杆的主视图；图19是图18的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图4说明，本实施方式的筛分破碎铲斗，所述铲斗包括箱体、传动装置、三～五根破碎辊总成103和两个马达1；箱体包括连接基板2、主梁3、铲板4、底板5、挡料板6、辅助挡板66、侧挡板67，两个侧板7和两个链轮箱8；传动装置包括六～十根短轴9、两个第一链轮10、六～十二个链轮组11、六～十二口轴承12、六～十二个轴承座13和六～十二条传动链条14(根据旋转方向和使用情况的不同，可将链轮全部调换成齿轮)；

主梁3设有空腔，主梁3的两端各设置有一个链轮箱8，主梁3的两端与相应链轮箱8相通并固接，挡料板6分别与主梁3及两个侧板7的前侧面固接，主梁3与连接基板2铰接，底板5的两端与两个侧板7固接，底板5的另一端与铲板4的相邻端固接，两个侧板7设置在底板5和铲板4的上端面上并位于两个链轮箱8的里侧，两个侧板7分别与底板5、铲板4、主梁3和相邻的链轮箱8固接；两个侧板7之间的前端为进料口69，两个侧板7之间的后端为出料口68；