[实用新型]用于烟花点火器的点火头

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟花点火器，具体涉及一种用于烟花点火器的点火头。

背景技术

燃放烟花时的常规点火方式是近距离人工点火，但是这种点火方式非常危险。为了使人们能在安全距离下点燃烟花，目前一般采用遥控方式点火，因此需要用到烟花点火器。

烟花点火器连接用于点燃烟花的点火头，目前使用的点火头包括导线、镍铬发热丝和双面敷铜电路板，导线焊接在双面敷铜电路板上，镍铬发热丝缠绕在双面敷铜电路板上。但是，由于点火头需要的双面敷铜电路板面积较小，生产中存在材料浪费和导线焊接不方便等问题；另外镍铬发热丝不易焊接，直接缠绕的连接方式可靠性不好，因此传统的点火头具有结构较复杂、生产工艺流程复杂、生成工艺难度大、可靠性不好和不够节能环保等缺点，影响了烟花点火器的推广和使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工工艺简单、可靠性好、结构简单、成本低、适用范围广的用于烟花点火器的点火头。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于烟花点火器的点火头，包括电发热丝单元和两个电极，所述电极的端部弯折形成夹持部，所述电发热丝单元固定于所述夹持部中。

作为本实用新型技术方案的进一步改进：

所述电发热丝单元上包裹有火药层。

所述火药层的外部设有保护层。

所述电发热丝单元包括至少两根并列布置的电发热丝。

所述电发热丝为镍铬合金电阻丝。

本实用新型具有下述优点：

1、本实用新型电极的端部设有弯折形成的夹持部，电发热丝单元固定于夹持部中，从而实现电发热丝单元与电极之间的可靠连接，不需要双面敷铜电路板和焊接工艺，节约双面敷铜电路板和焊锡丝等材料，减少工艺流程，加工工艺简单、便于批量生产，具有可靠性好、结构简单、成本低、适用范围广、节能环保的优点。

2、本实用新型的电极可通过导线与烟花点火器相连，因此既可以用于电子式烟花点火器，也可以用于激光式烟花点火器，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧向剖视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的主剖视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的电路原理示意图。

图例说明：1、电发热丝单元；2、电极；21、夹持部；22、绝缘套；3、火药层；4、保护层。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例的用于烟花点火器的点火头包括电发热丝单元1和两个电极2，电极2的端部弯折形成夹持部21，电发热丝单元1固定于夹持部21中。本实施例中电极2包括电极2a和电极2b，电发热丝单元1的一端固定于电极2a的夹持部21内、另一端固定于电极2b的夹持部21内。

电发热丝单元1上包裹有火药层3。由于火药层3直接包裹在电发热丝单元1上，因此对电发热丝单元1的发热更加敏感，可以有效提高点火的速度和可靠性。

火药层3的外部设有厚度较薄的保护层4。保护层4采用树脂防潮漆，从而可以有效防止火药层3松散，保护火药层3不易从电发热丝单元1上脱落，而且还可以起到隔潮的作用，能够进一步提高点火头的可靠性。

电发热丝单元1包括两根并列布置的电发热丝，以提高可靠性。此外，电发热丝单元1也可以采用更多的电发热丝以提高电发热丝单元1与电极2之间电连接的可靠性，即使其中一根电发热丝发生故障，依然可以保证电发热丝单元1能够正常工作。本实施例中，电发热丝采用镍铬发热丝，具体为镍铬合金电阻丝，电极2为带有带绝缘套22的铜导线，形成两个电极2的两根铜导线之间通过绝缘套22保持绝缘，镍铬合金电阻丝的一端压接固定于一根铜导线的夹持部21内、另一端压接固定于另一根铜导线的夹持部21内。

本实施例中电发热丝单元1的固定方式类似普通白炽灯灯丝的固定方式，在加工的时候，首先将铜导线的端部弯折过来形成夹持部21，将电发热丝单元1的镍铬合金电阻丝并列放置在铜导线的夹持部21内，然后压紧铜导线的夹持部21，将镍铬合金电阻丝夹持固定于夹持部21内并与夹持部21保持接触导通。将电发热丝单元1固定以后，将火药包裹在镍铬合金电阻丝上形成火药层3，再在火药层3上涂上保护层4，即可制得本实施例的点火头。本实施例在使用时，将电极2通过导线与烟花点火器的输出端连接导通，当烟花点火器的输出端输出电流时，电流流过电发热丝单元1的镍铬合金电阻丝产生焦耳热，包裹在镍铬合金电阻丝上的火药层3被点燃，烧掉外层薄的保护层4，然后将烟花引燃。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。