[实用新型]一种移印机的组合胶头转位印刷机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机构,具体涉及一种移印机的组合胶头转位印刷机构。

背景技术

移印机是一种比较常见的特种印刷设备，是利用柔软的硅胶印头作媒介，在各种材质的不规则的凹凸曲面或平面上进行精美的文字和图案印刷的一种特殊的印刷机械，是重要的间接印刷方式之一。现有移印机通常包括机头和夹持装置，移印机的机头通常设单一的硅胶印头。在节能灯的生产过程中，节能灯头有两个位置需要使用移印机印刷不同标识，使用现有移印机在节能灯头的两个位置进行移印时，需进行两次重复移印操作，印刷工作效率低，制约生产。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种能完成圆形工件（如节能灯头）上两个位置印刷的移印机的组合胶头转位印刷机构。

本实用新型所采用的技术方案是： 一种移印机的组合胶头转位印刷机构，包括机头和夹持装置，其特征在于，所述机头包括印头、推动气缸、线性轴承、连接轴、滑体和两个胶头，气缸和连接轴均固定设置于印头的下方，线性轴承套装于连接轴上，滑体套装于线性轴承上，推动气缸与滑体相连接，两个胶头设置于滑体的下方。

所述夹持装置包括夹具、底板、顶紧装置和转位装置，夹具、顶紧装置和转位装置均设置于底板上，转位装置与夹具相连接。

所述转位装置包括齿轮、齿条、导向槽、双杆气缸，双杆气缸与齿条相连接，齿条与齿轮相连接，齿轮与夹具相连接，齿条还与导向槽相连接。

所述顶紧装置包括顶紧气缸和顶紧块，顶紧气缸与顶紧块相连接。

 本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过在移印机的机头上设置组合式两个胶头及推动气缸等装置，两个胶头能分别进行不同标识印刷工作，使用时能减少印刷程序，大大提高印刷工作效率。2、本实用新型通过在印件夹持装置中设置转位装置，使用时能使印件在一个位置完成印刷后转到第二个需要印刷的位置进行印刷，大大提高同一印件有两个位置需要印刷的工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型一种移印机的组合胶头转位印刷机构的结构示意图。

符号说明：

1－印头          2－滑体        3－胶头A        4－胶头B       5－连接轴       6－推动气缸   

7－顶紧气缸   8－顶紧块   9－节能灯头    10－夹具         11－轴承        12－齿轮

13－齿条       14－导向槽    15－底板        16－线性轴承    17－双杆气缸。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型一种移印机的组合胶头转位印刷机构的实施例结构，如图1所示，包括机头和夹持装置。所述机头包括印头1、推动气缸6、线性轴承16、连接轴5、滑体2和胶头A3、胶头B4，推动气缸6和连接轴6均固定安装于印头1的下方，线性轴承16套装在连接轴5上，滑体2套装在线性轴承16上，推动气缸6与滑体2相连接，胶头A3、胶头B4均安装于滑体2的下方。所述夹持装置包括夹具10、底板15、顶紧装置和转位装置，夹具10、顶紧装置和转位装置均设置于底板15上；转位装置包括轴承11、齿轮12、齿条13、导向槽14、双杆气缸17，双杆气缸17与齿条13相连接，齿条13还与齿轮12相连接，齿轮12还与夹具10相连接，齿条13还与导向槽14相连接；顶紧装置包括顶紧气缸7和顶紧块8，顶紧气缸7与顶紧块8相连接。

使用时，顶紧气缸7通过顶紧块8将节能灯头9顶入夹具10内定位夹紧，在推动气缸6的作用下，沾墨后的移印机胶头A3被推到施印位置，移印机印头1下压完成第一次印刷；然后在印头回退的同时，在双杆气缸17作用下，齿条13带动齿轮12转动，从而带动夹具10及节能灯头9翻转一定的角度，同时胶头B4在推动气缸6的作用下被推到施印位置，移印机印头1第二次下压完成第二个位置的印刷。