[实用新型]生物质半气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉具的技术领域，尤其是一种伴有气化成分的生物质半气化炉。

背景技术

生物质半气化炉是生物质燃料在炉膛里燃烧，并进行合理配风，伴有气化成分，这种炉具二次风作用非常明显，一是补氧，二是进一步加强烟气的扰动，使燃烧更加充分。生物质半气化炉产品的问世，以其低成本和节能环保等优点，将取代燃煤、液化气等，成为21世纪农村家用燃料的主流，利用了生物质技术和反烧技术原理，成功解决了燃烧充分，无烟无味使用安全卫生。

目前，使用的火炉大多都是柱形结构的炉膛，存在的问题是燃烧时热量浪费较大，火力不集中，利用率低，很多热量都随着烟道排走，且出烟量大，空气污染严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种燃烧充分、火力集中、进风更充分并且其利用率高的生物质半气化炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物质半气化炉，包括炉桶和固定在炉桶底部的圆形底座，所述的圆形底座内设置有灰屉，所述的炉桶内设置有上炉膛和下炉膛，炉桶侧壁上开设有进料口，进料口与下炉膛相连通，上炉膛上方设置有调节炉口，炉桶顶端盖有面板心盖，面板心盖上设置有面板，所述的上炉膛呈锥形结构，其锥面上开设有与上炉膛相连通的向上倾斜式二次进风孔，能使炉膛内上升的热气流速度加快，上炉膛上端口与炉桶内壁之间连接有内炉面，内炉面上固定有挡火圈，所述的下炉膛底部安装有炉桥座，炉桥座上设置有炉桥，炉桥底部设置有用于控制进入炉膛内空气量的风门，所述的圆形底座与炉桶接触处开设有进风口，进风口与炉桶内腔补气通道相连通。

为了能够减少出烟量，从而达到节约能源，减少污染的效果，所述的炉桶侧面固定与上炉膛烟道相连通的斗式烟道，斗式烟道内安装有烤箱，斗式烟道底部设有烟道灰盖，斗式烟道顶部上安装有烟管座，烟管座上连接有烟管，所述的烟管座与斗式烟道内腔相连通，斗式烟道顶端内壁上固定有挡烟板，挡烟板设置在烤箱与烟管座之间。

所述的面板与炉桶边缘接触处设置有降温圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的生物质半气化炉，采用锥形结构的炉膛，能使炉膛内上升的热气流速度加快，即膛内负压增加，通过炉桥进入的空气加速，燃烧反应加剧；在上炉膛采用向上倾斜式二次进风孔，使得二次进风与炉膛内上升气流的方向更趋一致，从而得到更多的二次进风，气化物得以更充分燃烧；在烟道处设置圆筒式食堂不锈钢烤箱和挡烟板，方便了使用者烘烤小型食物，同时使烟气产生的余热在烤箱周围停留时间更长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.面板，2.降温圈，3.面板心盖，4.调节炉口，5.挡火圈，6.内炉面，7.上炉膛，8.倾斜式二次进风孔，9.进料口，10.下炉膛，11.进风口，12.风门，13.灰屉，14.圆形底座，15.烟管，16.烟管座，17.挡烟板，18.烤箱，19.斗式烟道，20.烟道灰盖，21.补气通道，22.炉桥，23.炉桶，24.炉桥座。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的生物质半气化炉，包括炉桶23，炉桶23固定在圆形底座14上，圆形底座14内设置有灰屉13，炉桶23内有上炉膛7和下炉膛10组成的炉膛，进料口9开设在炉桶23侧壁上，进料口9与下炉膛10相连通，上炉膛7呈锥形结构，其锥面上开设有与上炉膛7相连通的向上倾斜式二次进风孔8，上炉膛7上端口与炉桶23内壁之间连接有内炉面6，内炉面6上固定有挡火圈5，上炉膛7上方设置有调节炉口4，炉桶23顶端盖有面板心盖3，面板心盖3上设置有面板1，面板1与炉桶23边缘接触处设置有降温圈2，下炉膛10底部安装有炉桥座24，炉桥座24上设置有炉桥22，炉桥22底部设置有用于控制进入炉膛内空气量的风门12，圆形底座14与炉桶23接触处开设有进风口11，进风口11与炉桶23内腔补气通道21相连通，在炉桶23烟道处连通有斗式烟道19，斗式烟道19内安装有烤箱18，斗式烟道19底部设有烟道灰盖20，斗式烟道19顶部上安装有烟管座16，烟管座16上连接有烟管15，烟管座16与斗式烟道19内腔相连通，斗式烟道19顶端内壁上固定有挡烟板17，挡烟板17设置在烤箱18与烟管座16之间。