[实用新型]一种液相自动切换阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀体装置，具体来说为一种液相自动切换阀，特别涉及一种流量大于500kg/h的液相自动切换阀，主要应用于液化石油气(或其他液体)的不间断的供应。

背景技术

液相自动切换阀主要用于燃气或化工行业，当使用侧将要用完的的时候切换到备用侧的阀门。

目前，液相自动切换阀有两大类，一类为用电执行的电磁阀结构，一种为机械结构。机械结构主要有日本伊藤的双向截止阀结构和日本神乐的角通球阀结构。在大型液相自动切换阀(LPG流量大于500kg/h)领域，只有日本神乐的角通球阀结构。他的局限在于结构复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种液相自动切换阀，其结构简单、成本较低。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种液相自动切换阀，包括上部设置有皮膜和上壳的上壳底座，所述上壳底座位于阀体上方，其中所述阀体后部安装有钢球和阀座、侧面安装有入口管、下部安装有出口管、前部安装有中心轴和转向凸轮；所述阀体的本体设有与出口管相通的内部通道，所述内部通道和皮膜、上壳、阀体的本体共同形成皮膜压力室。

在所述液相自动切换阀中，所述钢球和阀体之间设置有密封垫片。

在所述液相自动切换阀中，所述钢球为两片式角通球阀结构。

在所述液相自动切换阀中，所述液相自动切换阀还包括连接在皮膜上的皮膜芯棒，套在中心轴上的转向挡板、与所述转向挡板和活塞连接的转向连杆、设置在所述活塞内部的活塞弹簧；所述转向凸轮的一侧内部设置有定位销和定位弹簧，所述定位弹簧设置在所述转向凸轮的侧面孔内。

在所述液相自动切换阀中，所述皮膜的上部还设置有调压弹簧和调压螺丝、所述调压弹簧一端压在皮膜上，另一端上部有弹簧压片。

附图说明

图1为本实用新型所述液相自动切换阀的主意图；

图2为本实用新型所述液相自动切换阀的俯视图；

图3为本实用新型所述液相自动切换阀的左视图。

具体实施方式

以下用实施例结合附图对本实用新型作更详细的描述。本实施例仅仅是对本实用新型最佳实施方式的描述，并不对本实用新型的范围有任何限制。

实施例

如图1-3所示，所述液相自动切换阀，包括上部设置有皮膜24和上壳3的上壳底座23，所述上壳底座23位于阀体20的上方，其中所述阀体20后部安装有钢球19和阀座29、侧面安装有入口管27、下部后方安装有出口管14、下部前方有气缸11、前部安装中心轴10和转向凸轮18，转向凸轮和中心轴同轴固定；所述阀体的本体设有与出口管14相通的内部通道，所述内部通道、皮膜24、上壳3和阀体的本体共同形成皮膜压力室。

在所述液相自动切换阀中，所述钢球19和阀体20之间、钢球19和阀座29之间均设置有密封垫片28。

在所述液相自动切换阀中，所述气缸11内部有活塞12、活塞内部有复位弹簧13，活塞12上部有转向连杆17。

在所述液相自动切换阀中，所述液相自动切换阀还包括连接在皮膜24上的皮膜芯棒6，位于皮膜芯棒6下方的芯棒座体7；套在中心轴10上的转向挡板8、与所述转向挡板8和活塞12连接的转向连杆17、设置在所述活塞12内部的复位弹簧13；所述转向凸轮18的侧面内部设置有定位销22和定位弹簧21，所述定位弹簧21设置在所述转向凸轮18的侧面孔内。

在所述液相自动切换阀中，所述皮膜24的上部还设置有调压弹簧5和调压螺丝1、锁紧螺母2、所述调压弹簧5一端压在皮膜24上，另一端上部有弹簧压片4。

所述液相自动切换阀中心轴上设置有手柄26，并在前端设置流向指示25。