[实用新型]波动加载管材液压成形超高压系统有效
申请号: | 201120204110.1 | 申请日: | 2011-06-16 |
公开(公告)号: | CN202123142U | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
发明(设计)人: | 张士宏;徐勇;程明;宋鸿武;林小波 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | B21D26/033 | 分类号: | B21D26/033 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 波动 加载 管材 液压 成形 超高压 系统 | ||
1.一种波动加载管材液压成形超高压系统,其特征在于:该系统设有轴向柱塞泵、电动机、第一溢流阀、分配缸、超高压增压缸、充液缸、动侧推缸、静侧推缸、乳化液油箱、液压油油箱,具体结构如下:
轴向柱塞泵与电动机连接,轴向柱塞泵的进油管连接液压油油箱,轴向柱塞泵的出油管分两路,一路分别连至动侧推缸的无杆腔和静侧推缸的无杆腔,另一路分别连至动侧推缸的有杆腔和静侧推缸的有杆腔,动侧推缸和静侧推缸之间设置管材液压成形的型腔;
在轴向柱塞泵与动侧推缸的有杆腔和静侧推缸的有杆腔连通的管路上,分别连有:分配缸的一端、超高压增压缸的无杆腔和充液缸的无杆腔;
在轴向柱塞泵与动侧推缸的无杆腔和静侧推缸的无杆腔连通的管路上,连有:分配缸的另一端;
分配缸的两端部形成A腔,分配缸的中部两侧分别形成B腔,分配缸的B腔通过管路连至超高压增压缸无杆腔;
管材液压成形的型腔通过管路分别连至超高压增压缸的有杆腔和充液缸的有杆腔。
2.按照权利要求1所述的波动加载管材液压成形超高压系统,其特征在于:轴向柱塞泵的出油管一路上设有第一电磁换向阀和第三单向阀。
3.按照权利要求1所述的波动加载管材液压成形超高压系统,其特征在于:与动侧推缸的有杆腔连接的管路上设置第二电磁换向阀,与静侧推缸的有杆腔连接的管路上设置第三电磁换向阀。
4.按照权利要求1所述的波动加载管材液压成形超高压系统,其特征在于:在与所述分配缸一端连接的管路上设置第五电磁换向阀和第四电压表,在与所述超高压增压缸无杆腔连接的管路上设置第二顺序阀、第六电磁换向阀、第五电压表,在与所述充液缸无杆腔连接的管路上设置第七电磁换向阀、第二溢流阀。
5.按照权利要求1所述的波动加载管材液压成形超高压系统,其特征在于:在与所述分配缸另一端连接的管路上设置第二电压表、第二压力传感器。
6.按照权利要求1所述的波动加载管材液压成形超高压系统,其特征在于:在所述分配缸的B腔连至超高压增压缸无杆腔的管路上设置第三电压表、第四电磁换向阀、第一顺序阀。
7.按照权利要求1所述的波动加载管材液压成形超高压系统,其特征在于:在所述管材液压成形的型腔分别连至超高压增压缸的有杆腔和充液缸的有杆腔管路上设置电接点压力表、第二单向阀。
8.按照权利要求1所述的波动加载管材液压成形超高压系统,其特征在于:在所述管材液压成形的型腔分别连至超高压增压缸的有杆腔和充液缸的有杆腔管路上通过第一单向阀连至乳化液油箱。
9.按照权利要求1所述的波动加载管材液压成形超高压系统,其特征在于:在所述管材液压成形的型腔分别连至超高压增压缸的有杆腔和充液缸的有杆腔管路上还通过第一压力传感器、反馈放大器、CPT计算机图像编辑器、PID控制器、比例放大器、尤导比例电磁溢流阀连至超高压增压缸无杆腔。
10.按照权利要求1所述的波动加载管材液压成形超高压系统,其特征在于:轴向柱塞泵的出油管上连有第一溢流阀、第一电压表。
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