[实用新型]高密封性能平板闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体的说是关于一种平板闸阀。本实用新型适用于天然气管道工况使用。

背景技术

平板闸阀的闸板结构形式有单闸板、双闸板和撑缩式闸板等结构，单闸板和双闸板结构是依靠闸板平面与阀座相互压紧密封，密封性能较差。撑缩式闸板结构是利用中间的楔形块在阀杆下降过程中撑开两侧的闸板与阀座压紧密封，其结构复杂，长期使用后撑缩机构易被杂质卡死，密封性能不可靠。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种结构简单、密封性能好的高密封性能平板闸阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、闸板，主要是阀座采用组合密封阀座，该组合密封阀座是在支承圈上从通道中心向外依次安装准金属密封副、注脂密封通道、保护密封圈、主密封圈组成，所述准金属密封副由支承圈与闸板密封面组成，主密封圈由嵌装在支承圈内的三角形硬质橡胶材料组成。

本实用新型的优点阀座采用组合密封阀座，能有效防止介质中的固体颗粒进入主密封圈，保护主密封圈的密封性能，达到零泄漏，密封性能好。

附图说明

图1是本实用新型组合密封阀座的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的高密封性能平板闸阀，包括阀体8、阀座、闸板1，阀座安装在阀体8通道内，闸板1与阀座密封配合，阀座采用组合密封阀座，该组合密封阀座是在支承圈4上从通道中心向外依次安装准金属密封副、注脂密封通道、保护密封圈3、主密封圈2组成，所述准金属密封副由支承圈4与闸板1密封面经表面硬化处理组成，隔离介质中的固体颗粒进入主密封圈2内，主密封圈2由嵌装在支承圈4内的三角形硬质橡胶材料组成。保护密封圈3采用塑料材料，保护主密封圈2工作性能。在主密封圈2外侧的闸板1与支承圈4表面进行硬化处理构成外准金属密封副，防止介质中的固体颗粒从外侧进入主密封圈2内。注脂密封通道为紧急情况下采用注脂密封，在其两侧的阀体8与支承圈4之间分别设有O形密封圈5、7，在阀体8轴向与支承圈4之间设有预紧弹簧6。