[实用新型]雕刻机的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雕刻机，特别是涉及一种雕刻机的冷却装置。

背景技术

雕刻机广泛适用于机械、电子、轻工、广告等行业，如用于金属零件的雕刻，可在钢、铝、铜、金、银等材料表面雕刻上任意图形、图像和文字，具有清晰平整光滑的特点；而应用在广告业中如：胸牌加工、切割水晶字、雕刻三维字、加工灯箱组件和雕刻文字及图案等。这些雕刻机都要求有高速的数控系统以及极好的伺服电机特性，其电机主轴转速3000-60000RPM左右才可工作，不然雕刻的平滑度、清晰度都会受影响，而且一定要用冷却系统来保持主轴工作温度恒定。而电机的转子在定子内高速旋转，电机的定子和转子都会产生大量的热能，如果不能有效地从发电机中把这些热能排除，会损坏电机的绕组线圈。

现有技术的电机冷却装置主要由转子在机壳内回转时形成流动气流，当电机启动后，转子回转产生流动的气流，因此利用该气流对转子和定子进行冷却。这种转子产生的气流虽然可对定子的绕组进行冷却，但对电机外罩却没有冷却的效果，电机支架在长期高温下而出现熔化现象。

同时，雕刻机的刀具在进行磨削雕刻时，由于刀具高速旋转，因摩擦温度升高很快，温度过高影响了刀具的使用寿命和使用性能，因此刀具必须进行水冷处理，降低刀具的温度，保证刀具的使用寿命和性能。

中国专利申请号201020219975.0公开了一种雕刻机，该雕刻机包括机体及内部组件、支架、刀具和水槽，支架设置在机体及内部组件上，刀具位于支架上，水槽设置在机体及内部组件的上部。工作时，使产品坯件置于水槽中，切割刀具直接在水中运行雕刻，其产生的热量能迅速在水中扩散，确保刀具在运行过程中的温度不会迅速升高。

但是该种降温手段只能对刀头降温且对场地要求较高，将坯件置于水槽中增大了对电机性能要求，且刀头的快速移动容易搅动碎屑对周围产生美摩擦，破坏原始构图。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能同时对电机和刀头冷却的冷却装置，有效保护电机和刀头工作。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种雕刻机的冷却装置，所述的雕刻机包括机体及内部组件、支架、刀具，其还包括电机冷却装置和刀头冷却装置，所述的电机冷却装置包含外壳、紧配合地设置在外壳内的内壳，所述内壳外表面上设有双头螺旋式的旋式A槽与旋式B槽，外壳端部设有后盖，后盖上开设有进水口与出水口，旋式A槽连接进水口，旋式B槽连接出水口。

优选地，所述外壳前端部设有前盖，前盖与外壳之间设有轴承座，轴承座内设有前轴承，前轴承内设有外隔套，外隔套内设有紧配合的转子，转子贯穿外隔套伸出前盖外，轴承座抵触内壳，内壳内设有外隔套、前轴承。

优选地，所述的刀头冷却装置包括进水口连接至自来水管的水泵，所述的水泵出水管前端安装有喷头，所述的喷头固定安装于刀具主轴的主罩上。

本实用新型的雕刻机，加设多种冷却装置，利用液体(水、油等)循环流动而进行冷却的高速电机冷却结构，确保雕刻机在雕刻中承受稳定的切削力和保持较高且稳定的进给平均速度，并能产生足够的高速切削力，从而提高雕刻机加工的效率，并设置刀头喷水结构，使喷头与雕刻机的刀具一起运动，且保持准确正喷于刀具上，对刀具进行冷却，喷出的水在降温的同时可以吸附雕刻产生的碎末，降低其产生的空气污染。

附图说明

图1为本实用新型实雕刻机电机结构示意图；

图2为本实用新型电机内壳结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构进行详细说明。

本实用新型的雕刻机包括机体及内部组件、支架、刀具，该部分结构与现有技术同，在此不再赘述，下面只对本实用新型的改进部分做些描述。

如图1和图2所示，所述的雕刻机电机包括转子1、前盖2、轴承座3、外隔套4、前轴承5、外壳6、内壳7、轴承挡圈8、弹性压盖9、后盖10、后盖外罩11、旋或A槽12、旋式B槽13、进水口14、出水口15、后轴承16、定子17。

外壳6内设有一紧配合的内壳7，内壳7内设有定子17，定子17内设有转子1，内壳7外表面上设有双头螺旋式的旋式A槽12与旋式B槽13，外壳6两端各设有前盖2与后盖10，后盖10上开设有进水口14与出水口15，旋式A槽12连接进水口14，旋式B槽13连接出水口15。外壳6前端部设有前盖2，前盖2与外壳6之间设有轴承座3，轴承座3内设有前轴承5，前轴承5内设有外隔套4，外隔套4用于密封转子1，转子1与外隔套4紧配合并贯穿外隔套4伸出前盖2外。轴承座3抵触内壳7，内壳7内设有外隔套4、前轴承5。