[实用新型]一种用于轧机传感器更换的导线连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械小工具，尤其涉及一种用于轧机传感器更换的导线连接器。

背景技术

传统的轧机传感器更换过程中传感器更换作业中的主要难点是新旧传感器电缆的连接，由于现场环境恶劣，油污很多、照明不良，传统的电缆对接后再用胶布包裹的方法费时费力，效果不太好。

传统做法是将新旧传感器导线外部绝缘剥开，连接导线铜丝，包上绝缘胶布，引到轧机顶部的控制端子箱内。因为轧机内部光照不够，作业环境相当差，油污也非常多，线路上有油污，操作人员手上也全是油污，所以在这种环境下进行电器线路连接很费时，而且时常有导线连接不牢靠而拉断在线管内，导致作业更加困难和费时。

实用新型内容

针对上述传统做法所存在的缺陷，本实用新型公开了一种用于轧机传感器更换的导线连接器。

所述的轧机传感器更换的导线连接器包括：空心管体、压块、锁扣装置，所述的空心管体的一侧设置有一个条形槽，所述的条形槽上设置有一对压块，所述的一对压块呈对开状态。

所述压块呈T型结构，

压块一端设置有连接轴，所述空心管体上的条形槽的两端设置有卡槽，所述的压块通过连接轴和卡槽活动连接在空心管体上，所述的压块底部近连接轴处有沟槽状的凸块，所述空心管体的条形槽中部开有凹形槽，所述的凹形槽的长度与T型结构相适配，所述的空心管体管壁上凹形槽的两端处设有弹子锁，所述的压块上设置有与弹子锁的钢珠相适配的凹槽。

所述的空心管体长度范围为70~90mm，内径范围为5~10mm，外径范围为8~17mm。

附图说明

图1 为本实用新型一种用于轧机传感器更换的导线连接器压块压下状态的结构示意图；

图2 为本实用新型一种用于轧机传感器更换的导线连接器压块扳开状态的结构示意图；

附图标记

1、空心管体；2、压块；3、锁扣装置；4、条形槽；5、卡槽；6、连接轴；7、凸块；8、凹形槽；9、弹子锁；10、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型公开了一种用于轧机传感器更换的导线连接器。

所述的轧机传感器更换的导线连接器包括：空心管体1、压块2、锁扣装置3，所述的空心管体1的一侧设置有一个条形槽4，所述的条形槽4上设置有一对压块2，所述的一对压块2呈对开状态。

所述压块2呈T型结构，压块2一端设置有连接轴6，所述空心管体1上的条形槽4的两端设置有卡槽5，所述的压块2通过连接轴6和卡槽5活动连接在空心管体1上，所述的压块2底部近连接轴处有沟槽状的凸块7，所述空心管体1的条形槽4中部开有凹形槽8，所述的凹形槽8的长度与T型结构相适应，所述的空心管体1管壁上凹形槽8的两端处设有弹子锁9，所述的压块上设置有与弹子锁9的钢珠相适配的凹槽10。

所述的空心管体1长度为80mm，内径为7mm，外径为10mm。

使用时，把压块2扳开，将断开的电缆，分别从空心管体1两端伸进去，将压块2压下，锁扣装置3将压块2锁紧，所述压块2底部近连接轴6处有沟槽状的凸块7将电缆卡死。

所述的锁扣装置3用弹簧和钢珠制作在压块2上，并在管壁相应处钻一小孔，直径为2.5mm，确保压块压下去后不会反弹。

使用后现在更换一个传感器只需要30分钟就可以完成，比原来节约了30分钟，按6个人计算30×6=180分钟，每工时按20元计算，全年更换传感器总计600个，一年就可以节省：3小时×600个×20元=36000元。

同时也节省了辅助材料费用，一次定修用十卷胶带，每星期有一次定修，一年52次，每卷胶带按3元计算：10×3×52=1560元。