[实用新型]改良型纱筒组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改良型纱筒组。 

背景技术

纱线是一种很长的纤维，用于纺织、缝纫、编织、制绳等。纱线可以从多种天然或合成纤维制成，比如羊毛、棉、丝绸、竹、麻、大豆，骆驼、狐、兔等动物的毛，以及各种人造纤维。 

其中，合捻线的应用，将纱线的捻度及变化增加，但是以目前制造合捻布料的手段来说，一般在制造时，其纱线必须要经过合捻纺织机械的合捻制程制造，如图1所示，为传统合捻纱筒组的立体实施示意图，必须要透过一主纱筒(100)及至少一副纱筒(200)的配合，将主纱线(A)和副纱线(B)，合捻为传统合捻纱线(C)，才能成为合捻布料。 

而合捻制程中，为了达到合捻的效果，需要增加多道的「并纱制程」、「加捻制程」、「倒筒制程」，所以免不了的是，成本上的增加，特别是对于捻度要求不高的合捻布料而言，此成本显得非常不必要。 

有鉴于此，如何在不使用合捻纺织机械的状态下，将合捻制程精简化，提供一低成本的合捻手段，降低合捻成本，间接的提升合捻布料之竞争力，便成为本实用新型欲改进的目的。 

实用新型内容

本实用新型目标在于提供一种能缩短制程、节省合捻布料成本的改良型纱筒组。 

为解决前述问题及达到本实用新型的目的，本实用新型共有两种实施型态： 

第一种实施型态： 

其技术手段是这样实现的，为一种改良型纱筒组，其包括： 

一支撑纱架(1)； 

一设于该支撑纱架(1)一端，中央轴设有一纱线通道(21)的第一纱筒(2)； 

一设于该第一纱筒(2)底侧端的纱筒组(3)所组成； 

所述纱筒组(3)是由一第二纱筒(4)所组成； 

该第二纱筒(4)外绕设有一股能穿过该纱线通道(21)后同轴输出的第二纱线(20)，而该第一纱筒(2)外亦绕设有一股能与该第二纱线(20)同步输出的第一纱线(10)，且该股第一纱线(10)能于出纱时，缠绕于该第二纱线(20)外，直接合捻为一合捻纱线(30)。 

根据上述的改良型纱筒组，所述第二纱筒(4)与第一纱筒(2)轴心间的角度(D)，其角度值范围是为0度至180度之间。 

第二种实施型态： 

其技术手段是这样实现的，为一种改良型纱筒组，其包括： 

一支撑纱架(1)； 

一设于该支撑纱架(1)一端，中央轴设有一纱线通道(21)的第一纱筒(2)； 

一设于该第一纱筒(2)底侧端的纱筒组(3)所组成； 

所述纱筒组(3)是由一设于该第一纱筒(2)底侧端的第二纱筒(4)、及至少一平行于该第二纱筒(4)而设置的第三纱筒(6)所组成； 

该各第二、第三纱筒(4、6)外，皆绕设有一股能穿过该纱线信道(21)后同轴平行输出的第二纱线(20)，而该第一纱筒(2)外亦绕设有一股能与该第二纱线(20)同步输出的第一纱线(10)，且该股第一纱线(10)能于出纱时，缠绕于该第二纱线(20)外，直接合捻为一合捻纱线(30)。 

根据上述的改良型纱筒组，所述第二、第三纱筒(4、6)与第一纱筒(2)轴心间的角度(D)，其角度值范围是为0度至180度之间。 

根据上述两种实施型态的改良型纱筒组，所述第一纱筒(2)的顶端，更卡设有一能不阻碍第一纱线(10)之输出、且能改变第一纱线(10)缠绕第二纱线(20)之捻度(T)、呈中空状的纱管盖(5)； 

而前述纱管盖(5)，其外侧壁顶端处，更排列设有两间隔排列设置的凸缘(51)； 

另前述凸缘(51)之间，更设有一能于凸缘(51)间偏移滑动，并能供引导该第一纱线(10)定径旋转用的弹性线圈(52)。 

根据上述两种实施型态的改良型纱筒组，所述纱管盖(5)，其顶端外径(X1)大小是为8mm～100mm，而底端外径(X2)大小是为5mm～80mm。 

本实用新型可获以下几点优点： 

1.本实用新型中，透过第一纱筒(2)与纱筒组(3)的配合应用，能提供一在纱架上直接合捻的合捻手段，虽然整体的捻度，略低于传统的合捻手段，但是对于捻度需求不高的合捻纱而言，本实用新型所最后提供的合捻纱线(30)，却已经能符合其需求，况且相较于传统的作法，不但能省下机具的成本，更能减少人力与工时，因此整体的成本能降低，在不影响质量的前提下，让产品更低廉，更有竞争力。