[实用新型]大型数控齿轮倒角机

说明书

技术领域

本实用新型属于金属加工机床，特别涉及一种大型数控齿轮倒角机。

背景技术

目前有种类繁多的倒角机，但是没有一种能够切削大规格齿轮(直径800毫米以下)的倒角机。普通的倒角机目前都是小型的倒角机(直径320mm以下)，仅仅能够满足汽车，拖拉机等变速器的换档齿轮的倒角，对于一些领域需要对大规格(直径800毫米以下)的齿轮倒角问题，普通的小型倒角机由于规格所限，所以无能为力，不能适应市场的需求。本机床在国内属于空白。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种大型的倒角机，解决上述大规格(直径800毫米以下)的齿轮倒角问题。

本实用新型的技术方案是：

一种大型数控齿轮倒角机，其特征在于：在床身上的床面左部分上有Z轴直线导轨，Z轴直线导轨在装有工件箱，工件箱与Z轴滚珠丝杆连接，Z轴滚珠丝杆与Z轴伺服电机连接，Z轴伺服电机装在床面的右前部分上，工件箱上装有工作台，工作台下面联动C轴伺服电机，C轴伺服电机装在工件箱上；在床身上的床面右后部分上有立柱，立柱上的前竖直面上装有Y轴直线导轨，Y轴伺服电机，Y轴直线导轨上装有滑板和Y轴伺服电机，Y轴伺服电机和滑板联动，滑板上装有刀具箱，刀具箱上有刀轴；在Y轴直线导轨顶端装有配重油缸，配重油缸连接滑板。

本实用新型效果是：

本机床适用于大规格(直径800毫米以下)圆柱齿轮的倒角加工、外齿的尖角、尖拱角和圆弧角的切削加工。此机床具有高效率、加工质量好，操作简单方便等特点，因此它即能满足小批量新产品的试制加工，又能适合于大批量规模化生产的需要。

本机床采用先进的西门子802D数控系统，由内部事先编制好的程序控制整个加工过程，其强大的控制功能、优良的性能保证了机床的高性能。简便的操作界面简化了机床的操作、提高了操作的安全性、生产效率、产品质量、降低了生产成本。

附图说明

图1是大型数控齿轮倒角机结构示意图

图中：1.床身、2.Z轴直线导轨、3.工件箱、4.工作台、5.C轴伺服电机、6.立柱、7.Y轴伺服电机、8.配重油缸、9.滑板、10.刀具箱、11.刀轴、12.Z轴伺服电机、13.Z轴滚珠丝杆、14.Y轴直线导轨

具体实施方式

如附图所示的大型数控齿轮倒角机结构，在床身上设置有工件装卡部分、工件箱快进部分、刀具组件和刀具箱部分、立柱，刀具箱配重部分，机床上设置有三轴数控系统；工件装卡部分安装在工件箱快进部分，工件装卡部分还连接有C轴伺服电机，工件箱快进部分连接有Z轴伺服电机。刀具组件安装在刀具箱部分，刀具箱通过滑板连接在立柱上，滑板连接有Y轴伺服电机。刀具箱配重油缸安装在立柱的顶部，配重油缸连接在刀具箱部分。

本齿轮倒角机床的工作原理

本数控齿轮倒角机床，机床采用上下料装置和工件输送装置实现了工件的自动上下料。机床为三轴数控齿轮倒角机。

本机床数控系统采用先进的西门子802D数控系统。如图本齿轮倒角机床的工作原理

本齿轮倒角机床型号为YKD9380数控齿轮倒角机，其结构：

采用立式布局(工件轴线垂直放置)，由床身、工件箱部分、刀具组、刀具箱部分、立柱部分、液压站、集中润滑站、电气控制组及防护部分等九大部分组成。机床为三轴数控齿轮倒角机。

机床工作时，先人工手动将刀具箱调整到预定角度，数控系统控制C轴伺服电机5、Z轴伺服电机12、Y轴伺服电机7分别带动工件台4、工件箱3及刀刀轴11回到初始位置。自动工作时，Z轴伺服电机12带动工件箱3快速移动到预定位置，刀轴11开始高速旋转让刀，同时Y轴伺服电机7带动刀轴11移动到快进位置(接近工件)，然后开始工进。按照事先编制好的加工程序，数控系统的控制Y轴伺服电机7和C轴伺服电机5同步运动，即刀轴11沿Y轴直线导轨14山下运动的同时，工作台4上的工件同时安一定关系进行分度，刀轴11上下运动一个回合即加工完一个齿，如此周而复始，C轴伺服电机5驱动工件回转360度，从而完成一个齿轮的切削加工。