[实用新型]液压压砣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料成型装置，特别是一种用于制造石墨坩埚的液压压砣机。 

背景技术

石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，具有着较好的技术经济效果。打砣为石墨坩埚生产的重要生产工艺流程环节，打砣作为密实泥料的工艺手段是非常重要的，砣打得好坏是影响坩埚质量的因素。现有技术中采用人力打砣的方式，效率低，砣的体积密度难保证。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压压砣机，可以确保砣料的体积密度，且节省人力。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种液压压砣机，包括基台，基台与门架固定连接，门架上固定安装有液压缸，液压缸与活动台板连接，活动台板上安装有锤，锤下方安装有模具； 

活动台板上安装有滑块，滑块与安装在门架上的导轨成滑动配合。

所述的锤与泥料接触的工作面为接近圆弧面的平滑曲面。 

所述的模具内还设有顶料装置，顶料装置通过连接杆件与穿过活动台板的限位杆连接，限位杆上设有限位机构。 

所述的模具内设有顶料装置，顶料装置与顶料液压缸连接。 

本实用新型提供的一种液压压砣机，采用液压方式进行打砣，门架上的液压缸带动锤的上下运动对模具内泥料捶打，液压传动力量大，易于配置，液压系统的执行元件液压缸和液压马达将液体的压力能转换为机械能，更为方便地获得需要的直线往复运动，最大程度的节省了人力，且能保证砣料的体积密度,还可以通过更换基台上的模具来制作其他规格的砣。设置的顶料装置可以在捶打结束后将砣料从模具内顶出，从而便于取出砣料。 

本实用新型易于控制，能自由的调整捶打时间，从而节省人力，保证质量。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

图1为本实用新型中实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型中实施例2的结构示意图。 

具体实施方式

实施例1： 

　如图1中，一种液压压砣机，包括基台7，基台7与门架1固定连接，门架1上固定安装有液压缸8，液压缸8与活动台板10连接，活动台板10上安装有锤9，锤9下方安装有模具5；所述的锤9与泥料接触的工作面为接近圆弧面的平滑曲面。

活动台板10上安装有滑块3，滑块3与安装在门架1上的导轨2成滑动配合。液压缸8驱动活动台板10沿着导轨2上下运行，从而驱动锤9捶打模具5内的泥料。 

所述的模具5内还设有顶料装置6，顶料装置6通过连接杆件与穿过活动台板10的限位杆4连接，限位杆4上设有限位机构11。通过调节限位机构11的位置，例如在捶打完成后，向下调节限位机构11，使活动台板10通过限位机构11带动限位杆4，从而带动顶料装置6向上运行，实现顶出砣料。在本例中只需采用一个普通或双级液压缸即可，在顶料时，锤9尽量地抬高，方便从模具上口顶出泥料。本例中机械传动较为复杂。 

实施例2： 

一种液压压砣机，包括基台7，基台7与门架1固定连接，门架1上固定安装有液压缸8，液压缸8与活动台板10连接，活动台板10上安装有锤9，锤9下方安装有模具5；所述的锤9与泥料接触的工作面为接近圆弧面的平滑曲面。

活动台板10上安装有滑块3，滑块3与安装在门架1上的导轨2成滑动配合。 

优化的方案是取消限位杆4，如图2中，所述的模具5内设有顶料装置6，顶料装置6与顶料液压缸12连接。通过设置的顶料液压缸12驱动顶料装置6顶起砣料。采用本方案则其他与实施例1相同。在本例中采用了两个液压缸，不过简化了机械传动结构。