[实用新型]热锯机锯轴结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种热锯机，尤其是一种热锯机锯轴结构。

背景技术

热锯机是一种热轧钢成型后进行切割的一种专用切割的重型设备，其主要由底座装置、横移走轮装置、下滑架装置、上滑架装置、进锯装置、进锯轴装配组成。其中，热锯机锯轴处现有结构为，包括锯轴本体，所述锯轴本体左端用于安装第一支撑轴承，第一支撑轴承左端用于安装联轴器，锯轴本体右端用于安装第二支撑轴承和锯片安装盘，锯片安装盘上再固定安装锯片，锯轴本体中间为定位轴肩段，其中所述定位轴肩段由一个定位台阶轴肩构成，定位台阶轴肩的作用是供装配时第一支撑轴承和第二支撑轴承定位之用。

这种现有的锯轴处结构，由于工作时锯轴和锯片安装盘之间需传递较大的力矩，故装配时是采用热装配的办法将锯片安装盘过盈配合在锯轴上，过盈量较大。同时，这种现有的锯轴，由于工作时锯片受力较大，导致与锯片安装盘相邻的第二支撑轴承所承受的反作用力较大，故第二支撑轴承为易损件。这样，当热锯机工作过程中，第二支撑轴承磨损后更换时需先拆卸锯片安装盘，而锯片安装盘与锯轴之间为热过盈配合，故拆卸时须花费大量时间才能将锯片安装盘拆卸下来，具有拆卸不便的缺陷，造成生产搁置，严重影响了工作效率。同时，由于频繁的强行拆卸造成锯片安装盘与锯轴之间安装连接处发生变形和松懈等故障，降低了锯片安装盘与锯轴之间装配精度，进而降低了热锯机性能，影响了热锯机工作质量。

为了解决上述问题，申请人曾设计了一种热锯机锯轴结构并申请了专利，专利号ZL201020132784.0，该热锯机锯轴结构，包括锯轴本体，所述锯轴本体左端用于安装第一支撑轴承，右端用于安装第二支撑轴承和锯片安装盘，中间为定位轴肩段，其特点在于，所述定位轴肩段为锯轴本体上套接一个圆筒体形成定位轴肩，该圆筒体套设处的锯轴直径小于第二支撑轴承处锯轴直径。这样改进后，在更换第二支撑轴承时，具有拆卸更换方便快捷的优点，节省了大量拆卸时间，间接地提高了生产效率。但由于为了便于安装该圆筒体，采取在圆筒体与锯轴本体之间留有一定间隙，但这样造成热锯机在工作时，圆筒体与锯轴本体之间产生振动，存在振动噪音大的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种更换维修方便快捷，同时振动小、噪音小的热锯机锯轴结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：

一种热锯机锯轴结构，包括锯轴本体，所述锯轴本体左端用于安装第一支撑轴承，右端用于安装第二支撑轴承和锯片安装盘，中间为定位轴肩段，所述定位轴肩段为锯轴本体上套接一个圆筒体形成定位轴肩，该圆筒体套设处的锯轴直径小于第二支撑轴承处锯轴直径；其特点在于，所述圆筒体上设置有第一螺纹孔，所述圆筒体内部的锯轴本体上对应第一螺纹孔设置有第二螺纹孔，还设置有旋接入第一螺纹孔和第二螺纹孔内的螺纹件。

采用了本技术方案的热锯机锯轴结构，在更换维修需拆卸时，只需将螺纹件反向旋出即可方便地实现圆筒体的拆卸，基本加大影响锯轴的拆卸难度，同时安装好后，由于螺纹件将圆筒体定位在锯轴本体上，防止圆筒体与锯轴本体之间没有限位而产生振动，使振动噪音大大降低。

综上所述，本实用新型在现有锯轴结构上改进后，同样具有安装更换方便快捷的优点，而且降低了锯轴工作噪音，极大地提高了工人工作舒适度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。具体实施时，如图1所示，一种热锯机锯轴结构，包括锯轴本体1，所述锯轴本体1左端用于安装第一支撑轴承2，右端用于安装第二支撑轴承3和锯片安装盘4，中间为定位轴肩段，所述定位轴肩段为锯轴本体1上套接一个圆筒体5形成定位轴肩，该圆筒体5套设处的锯轴直径小于第二支撑轴承3处锯轴直径；其中，所述圆筒体5上设置有第一螺纹孔，所述圆筒体5内部的锯轴本体上对应第一螺纹孔设置有第二螺纹孔，还设置有旋接入第一螺纹孔和第二螺纹孔内的螺纹件6。实施时所述螺纹件6可以是螺钉或螺栓。