[实用新型]冷轧管机的进给机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种冷轧管机的进给机构。

背景技术

以往的冷轧管机的进给机构，无论其基于机械系统还是电机单独驱动，都是通过丝杠旋转带动进给小车实现原料管材进给的功能，由于轧管机的机体较长，传动所需的瞬时加速度较大，因此必须采用较粗的较长的丝杠，一般丝杠的直径达100mm,长度达10000mm甚至更长，有的机型还需要两根以上的丝杠。由于进给所需的时间很短，对丝杠要求瞬间的加速度很大，约在0.1s内要运转1圈并停止，为了让进给小车前进而消耗在丝杠上的力是非常巨大的，日积月累会产生非常大的浪费，另外由于整体惯量大导致启动和制动力矩较大，难以实现精确控制且使用寿命短。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、丝杠固定、安装调整方便且使用寿命长的冷轧管机的进给机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冷轧管机的进给机构，包括丝杠支撑座、丝杠、丝杠螺母、锥齿轮、电机和进给小车，所述丝杠有两根，所述两根丝杠均固定安装在丝杠支撑座上，所述进给小车套装在两根丝杠上，所述进给小车上安装电机，所述电机连接一对锥齿轮，所述锥齿轮上设置有空心轴，所述空心轴上设置有小齿轮，所述两根丝杠上安装一对带齿轮的丝杠螺母，所述小齿轮与一对丝杠螺母啮合。

通过采用上述技术方案，送进小车工作时，丝杠不转动，而是由电机通过一对锥齿轮传动带动空心轴转动，空心轴上小齿轮带动一对带齿轮的丝杠螺母转动，从而实现送进小车工作送进和快进快退。

本实用新型进一步设置为：所述的电机还可以安装在丝杠支撑座一端，设有减速机构与电机相连，所述减速机构上设有光杆，所述光杆上设有光杆齿轮，所述光杆齿轮与丝杠螺母啮合。本设置，丝杠同样固定不动，就是电机位置设置不同。

本实用新型的优点是：丝杠固定，便于安装调整，丝杠所受扭矩减少，减少受力，提高使用寿命；机构结构简化，节约成本，转动惯量减少，降低能耗。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构图；

图2为本实用新型实施例2的结构图。

具体实施方式

实施例1

参见附图1，本实用新型公开的冷轧管机的进给机构，包括丝杠支撑座1、丝杠2、丝杠螺母5、锥齿轮6、电机7和进给小车8，所述丝杠2有两根，所述两根丝杠2均固定安装在丝杠支撑座1上，所述进给小车8套装在两根丝杠上2，所述进给小车8上安装电机7，所述电机7连接一对锥齿轮6，所述锥齿轮6上设置有空心轴3，所述空心轴3上设置有小齿轮4，所述两根丝杠2上安装一对带齿轮的丝杠螺母5，所述小齿轮4与一对丝杠螺母5啮合。

本实施例工作时，丝杠2不转动，而是由电机7通过一对锥齿轮6传动带动空心轴3转动，空心轴3上小齿轮4带动丝杠螺母5转动，从而实现送进小车8工作送进和快进快退。

实施例2

参见附图2，实施例2就是在实施例1的基础上，将电机7的位置改变了，具体技术方案如下：所述的电机7还可以安装在丝杠支撑座1一端，设有减速机构9与电机7相连，所述减速机构9上设有光杆10，所述光杆10上设有光杆齿轮11，所述光杆齿轮11与丝杠螺母5啮合。

实施例2工作时，丝杠2不转动，由丝杠支撑座1一端的电机7通过减速机构9带动光杆10转动，光杆10上的光杆齿轮11也随之转动，并带动丝杠螺母5转动，从而实现送进小车8工作送进和快进快退。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。