[实用新型]波纹管寿命试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波纹管寿命试验机，适用于测试各类波纹管的寿命。

背景技术

现有技术采用电机驱动机械式的往复循环伸缩波纹管来达到试验寿命的目的。其缺点是控制波纹管伸缩动作有停顿，伸缩过程中伸长和压缩的长度与速度不成比例，也就是说不是匀速地在进行伸缩运动的，这对波纹管试验寿命的效果和试验寿命的可靠性产生不利的因素，造成试验寿命数据不准确或不完整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能匀速地进行伸缩运动的波纹管寿命试验机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种波纹管寿命试验机，包括立柱、固定螺母、顶板、调节杆、上卡盘、下卡盘、底板、底架、拉压传感器、托板、行程开关、计数器、限位块、控制系统；立柱固定在底板上，底板固定在底架上，顶板固定在立柱上，调节杆穿装在顶板上，固定螺母套装在调节杆上，上卡盘固定在调节杆上；拉压传感器一端与下卡盘连接，另一端与托板连接；托板滑动套装在立柱上；行程开关固定在底板上；限位块固定在托板上，限位块与行程开关配合；计数器固定在底板上，计数器与托板配合；拉压传感器、行程开关、计数器均与控制系统连接；其特征在于：还包括气缸驱动系统，气缸驱动系统包括气缸和电磁阀，气缸和电磁阀通过气管连接；气缸的活塞与托板固定，电磁阀与控制系统连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构制作简单，通用性较高，安放简便，操作便利，能匀速地进行伸缩运动，试验寿命数据准确和完整。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例：

参见图1，本实用新型实施例包括立柱1、固定螺母2、顶板3、调节杆4、上卡盘5、下卡盘16、拉压传感器6、托板7、底板8、底架10、控制系统12、计数器13、行程开关14、限位块15、气缸驱动系统。

立柱1固定在底板2上。底板2固定在底架10上。顶板3固定在立柱1上。调节杆4穿装在顶板3上，固定螺母2套装在调节杆4上，通过拧松和拧紧固定螺母2，调节杆4可上下移动。上卡盘5固定在调节杆4上。拉压传感器6一端与下卡盘16连接，另一端与托板7连接。托板7滑动套装在立柱1上，可沿立柱1上下移动。行程开关14固定在底板8上。限位块15固定在托板7上，限位块15与行程开关14配合。计数器13固定在底板2上，计数器13上有一拨叉，计数器13与托板7配合。拉压传感器6、行程开关14、计数器13均与控制系统12连接。控制系统12包括电脑系统17、配电箱18、接触器19。这些为现有技术。

气缸驱动系统包括气缸9、电磁阀11、气源。气缸9和电磁阀11通过气管连接，电磁阀11控制对气缸9的进排气，使得气缸9的活塞运动。气缸9的活塞与托板7固定，电磁阀11与控制系统12连接，电磁阀11通过气管与气源连接。

本实用新型工作原理：将波纹管20一端用上卡盘5固定，另一端用下卡盘16固定。采用气缸驱动系统为动力源，带动托板7上下运动。利用行程开关14和限位块15组成的限位调节装置对气缸9活塞运动位置进行控制，限位块15与行程开关14接触后，行程开关14发出信号控制接触器19断开或闭合，接触器接触器19控制电磁阀11实现进气换向，从而控制了气缸9的活塞不停的上下运动。气缸9的活塞不停地上下运动，通过托板7和拉压传感器6带动波纹管20伸缩。拉压传感器6对拉伸压缩过程中的力值进行实时测量，由电脑系统17对数据进行采集和处理，并自动绘制成曲线图。此外，在底板2上固定的计数器13上有一拨叉，当托板7上下运动时，不停地脱离和压向拨叉，每压向到脱离一次，计数器13将计数一次，计数一次表明波纹管20伸缩一次，试验到一定次数（如5000次）后，结束拉伸和压缩。实验完毕后，可以通过拉压传感器6采集到的数据并经处理自动绘制成的曲线图和计数器13的数值，观察波纹管拉伸压缩过程中的力值变化反映出波纹管的疲劳寿命值变化过程，从而基本能得出波纹管20的使用寿命。根据计数器13上的数值，并通过对波纹管进行氦质谱泄露测试可得出波纹管最终寿命值。