[实用新型]四轴背面内置电主轴精密数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工装备，尤其涉及了一种四轴背面内置电主轴精密数控机床。

背景技术

目前的车床有床座、主轴箱座、主轴箱和尾座床等，主轴箱座和尾座床身分别设置在床座上方，而主轴箱则布置在主轴箱座的斜面上。这样的结构，车床整机的刚性差，变形较大，工作稳定性不强致使加工精度受到影响。

发明内容

本实用新型针对现有技术中车床整机的刚性差，加工精度低，工作稳定性差等缺点，提供了一种采用四轴设计，工作性能更加稳定，加工精度更高的四轴背面内置电主轴精密数控机床。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

四轴背面内置电主轴精密数控机床，包括床身和电控箱，床身上设有十字导轨和右横向伺服电机，电控箱上设有左横向伺服电机，主轴设置在十字导轨左侧的左横向伺服电机上，副主轴设置在十字导轨的右侧的右横向伺服电机上。通过在十字导轨的左右两侧分别设置右横向伺服电机与左横向伺服电机，因此可以通过同时调节主轴和副主轴的位置，从而到达调快速整刀具与工件之间的水平间距的目的。

作为优选，所述的主轴内设置在左横向伺服电机的机壳内。主轴内置在左横向伺服电机的机壳内，避免了外部杂质的进入，降低了主轴的磨损。

作为优选，所述的十字导轨的上方设有纵向伺服电机，十字导轨的侧面设有前后伺服电机。纵向伺服电机与纵轴连接，前后伺服电机与前后轴连接，使得刀架可以上下、前后运动，方便工件的加工以及提高工件的加工精度。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型采用四轴设计，工作性能更加稳定，加工精度更高，主轴内置在左横向伺服电机的机壳内，降低了主轴的磨损，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述四轴背面内置电主轴精密数控机床实施例1的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

四轴背面内置电主轴精密数控机床，如图1所示，包括床身1和电控箱2，床身1上设有十字导轨5和右横向伺服电机8，电控箱2上设有左横向伺服电机3，主轴9设置在十字导轨5左侧的左横向伺服电机3上，副主轴7设置在十字导轨5的右侧的右横向伺服电机8上。通过在十字导轨5的左右两侧分别设置右横向伺服电机8与左横向伺服电机3，因此可以通过同时调节主轴和副主轴的位置，从而到达调快速整刀具与工件之间的水平间距的目的。主轴9设置在左横向伺服电机3的机壳内，避免了外部杂质的进入，降低了主轴的磨损。

十字导轨5的上方设有纵向伺服电机4，十字导轨5的侧面设有前后伺服电机6。纵向伺服电机4与纵轴连接，前后伺服电机6与前后轴连接，使得刀架可以前后上下运动，方便工件的加工以及提高工件的加工精度。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。