[实用新型]一种基于自动导引车的烟丝分区储存与输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化物流输送与存储系统，特别是涉及一种基于自动导引车的烟丝分区储存与输送系统。

背景技术

现有技术是采用储丝柜组或烟丝箱式立体库储存系统实现烟丝在制丝设备和喂丝设备之间的烟丝储存和输送工艺。如申请公布号为CN101972040A的中国发明专利申请于2011年2月16日公开了“一种卷烟贮丝柜编组与喂丝台柔性连接结构”，在技术方案中就是将制丝设备生产的烟丝通过贮丝柜编组（储丝柜组）进行烟丝储存，并将贮丝柜编组（储丝柜组）中的烟丝输送到喂丝台。在有些场合下，人们也会通过烟丝箱式立体库储存系统来实现烟丝的储存。但储丝柜组技术无法解决大批量制丝生产与小批量、多规格的卷烟生产之间的矛盾，而烟丝箱式立体库储存系统以立体仓库为中心，配备堆垛机、自动导引车以及其他辅助设备能够有效缓解上述矛盾，但自动立体仓库货架及堆垛机的投资成本巨大，需要一定建设周期，投资回收周期长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、安装成本低廉的一种基于自动导引车的烟丝分区储存与输送系统。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：一种基于自动导引车（自动导引车简称AGV，即Automated Guided Vehicle）的烟丝分区储存与输送系统，包括自动导引车，关键是：还包括与所述自动导引车配合使用单元式烟丝存储箱以及用于存放所述单元式烟丝存储箱的分布式无货架存储分区。

作为本实用新型的改进，所述单元式烟丝存储箱上设有箱体叠置配合结构。

作为本实用新型的优选技术方案：本实用新型中还包括用于将烟丝装到所述单元式烟丝存储箱的自动装箱设备和/或将所述单元式烟丝存储箱中的烟丝进行倒空的翻箱倒料设备，所述自动装箱或所述翻箱倒料设备分别通过输送设备与所述自动导引车相配合；所述的自动导引车为采用电磁导引或激光导引的自动导引车；所述分布式无货架存储分区为库区和/或生产区。此外，本实用新型中还包括用于对所述单元式烟丝存储箱的运输配合组进行拆箱的拆分箱设备和/或对所述单元式烟丝存储箱进行码箱的码箱设备。

通过实施本实用新型可取得以下的有益技术效果：本实用新型将烟丝以一定的重量为单元进行装箱，再以单元式烟丝存储箱为最小单位储存和输送烟丝，在烟草行业内首次应用单元式烟丝存储箱的分布式无货架存储分区储存技术。由于采用分布式无货架存储分区例如库区或生产区来存放所述单元式烟丝存储箱，因而可以提高烟厂现有储存能力的空间利用率，大大提高烟厂的自动化生产柔性和数字化管理能力。其优点主要体现在：1、采用烟丝装箱的形式，能在保持烟丝香味和湿度的同时，减少烟丝窜味，保证卷烟产品质量。2、提高了卷包生产的灵活性，避免了储丝柜组与风力喂丝机之间输送机形式的一对一刚性联接，实现灵活多变的烟丝供应。3、采用自动化设备将烟丝装在单个箱子里，装箱后由自动导引车自动搬运到指定分区，可实现智能化储丝。4、由翻箱倒料设备发出需求烟丝请求，再由AGV将相应牌号的烟丝送到相应的喂丝设备，可实现精细化、柔性化生产调度管理模式，从而适应小批量、个性化的市场要求与发展方向。本实用新型与现有的箱式立体库储存系统相比，大大节省设备投资，能够充分利用烟厂现有的储存能力与厂房条件。其优点主要体现在：1、不必增加立体库设备的庞大投资就能够实现烟丝库的箱式储存与信息化、智能化管理。2、单元式烟丝存储箱储存输送主要通过AGV完成，工艺过程涉及的设备种类和数量大大减少，物流自动化系统的可靠性高。3、直接利用烟厂现有的仓库储存空间就可以实现烟丝储存输送工艺的革新和升级，大大缩短技改项目的周期，具有优良的社会效益和经济效益。当然，所述单元式烟丝存储箱上设有箱体叠置配合结构，因此两个以上的单元式烟丝存储箱可相互配合共同构成一个运输单位，更有利于提高自动导引车等输送设备的输送效率。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步详细的说明：

图1是烟丝箱式立体库的烟丝储存与输送工艺流程图；

图2是本实用新型的工艺流程图；

图3是实现本实用新型的设备及平面布局示意图。

具体实施方式