[实用新型]蒸发器总成焊接流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，更具体地讲，本实用新型涉及一种输送流水线。 

背景技术

冰箱蒸发器总成在制造过程中，需将零部件组装、焊接，现有技术是在固定工作台上进行组装、焊接，这种方式比较简单，易于实现，但占地面积较大，零部件工序间流转需工人操作实现，劳动强度大，生产效率较低，而且这种方式工人在操作时易造成零部件表面的磕碰划伤。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能实现零部件工序间机械输送，减少零部件表面的磕碰划伤，大大减少工人劳动强度，提高劳动生产率的蒸发器总成焊接流水线，本实用新型在使用时，工人在流水线两侧操作，占地面积较小。 

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。 

蒸发器总成焊接流水线，它包括支架组件、张紧机构、动力驱动装置、链轮传动支承装置、支承板；所述链轮支承传动装置支承在支架组件内，由一组链轮轴上平行布置的多组同样尺寸的链轮传动机构组成，包括链轮、链条和链轮轴，链轮轴的一端与动力驱动装置连接；所述支承板横向固定连接在多组平行布置的链条外侧；其改进之处在于：所述支承板由金属和非金属耐磨材料复合制成。 

上述结构中，所述支承板由金属和硬质塑料板复合制成，或由金属和硬质橡胶复合制成。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果： 

1.    由输送流水线实现零部件工序间的输送，减少操作的辅助时间，提高了劳动效率，并且大大减轻工人劳动强度。

2.    由输送流水线实现零部件工序间的输送，而且支承板由金属和非金属耐磨材料复合制成，减少零部件表面的磕碰划伤。 

3.    工人在流水线两侧操作，占地面积较小。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为图1的俯视图。 

图3为图2 的A-A剖视图。 

图4为图1的 B-B剖视图。 

图5为图1 的C-C剖面图。 

具体实施方式

    下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。 

附图所示的蒸发器总成焊接流水线，它包括支架组件2、张紧机构1、动力驱动装置3、链轮传动支承装置4、支承板5；链轮支承传动装置4支承在支架组件2内，由一组链轮轴4.3上平行布置的两组同样尺寸的链轮传动机构组成，包括链轮4.1、链条4.2和链轮轴4.3，链轮轴4.3的一端与动力驱动装置3连接；支承板5横向固定连接在多组平行布置的链条4.2外侧，由金属和非金属耐磨材料复合制成，本实施例中，支承板5由金属和硬质塑料板复合制成。 

本实用新型在使用时，零部件均放置在本实用新型支承板5上，由链轮传动支承装置4实现由下道工位向上道工位输送平移，工人只需完成其工序的操作内容，无需将零部件移送到下道工位，这样大大减轻工人劳动强度，而且由于减少了操作的辅助时间，提高了劳动效率；另一方面，由输送流水线实现零部件工序间的输送，而且支承板由金属和非金属耐磨材料复合制成，减少零部件表面的磕碰划伤。