[实用新型]铜粉中包裹有石墨的双金属轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合轴承，尤其涉及一种铜粉中包裹有石墨的双金属轴承。

背景技术

传统的滑动轴承大多是全部用铜合金浇注铸成轴套，再经切削加工而成，这样的结构制造成本高，特别是随着有色金属价格的上涨，这种整体的铜合金轴承被称作双金属轴承所替代。目前的双金属轴承的制造方法是以钢板为基体，在钢板的表面均匀地铺上铜合金粉末，并使其具有一定的铺撒厚度；然后进行烧结、轧制，铜-钢双金属轴承材料，其中专利申请号为200510110718.7的含磷量大于0.1％的磷青铜-钢双金属轴承材料制造工艺就是以这样的工艺来生产铜-钢双金属轴承材料的。但由于铜合金粉末的摩擦性能差，在许多场合需要经常加润滑剂，这对使用的工况受到一定的限制。之后又有在铜合金或用优质碳素结构钢或轴承钢为基体；基体的内壁结合有铸造铜合金耐磨材料层，在轴承的摩擦面上制有通孔或盲孔，在通孔或盲孔中镶嵌有高纯度石墨的固体润滑柱，使镶嵌的固体润滑柱更有自润滑、耐磨的优良特点，市场上称作JDB的自润滑轴承。如专利200710066851.6钢基铜合金镶嵌固体润滑轴承及其制法。虽然经镶嵌有石墨的固体润滑柱后使滑动轴承的自润滑和耐磨性比原来的双金属轴承有了明显提高，但在基体上钻孔生产效率低，劳动强度大、工艺复杂，而且在孔的位置不能承载，使得轴承的有效承载面积减少五分之一左右，而且滑动轴承的强度也大大降低，且制造成本又高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工艺简单、制造成本低、生产周期短的铜粉中包裹有石墨的双金属轴承。

为了达到上述目的，铜粉中包裹有石墨的双金属轴承的技术方案是：它以钢为基体，在基体的一个表面制有用铜合金粉烧结的铜合金层作为耐磨层，其特征是在铜合金粉的中间包裹有石墨。

铜粉中包裹有石墨的双金属轴承的形状是轴套状的滑动轴承或平面的滑板。

所述的铜合金为锡青铜。

所述的铜合金粉中石墨与铜合金的重量比为2～20％。

所述的铜合金粉径粒的大小为50目～200目。

所述的钢为普通碳素钢或优质碳素钢。

所述的轴套状的滑动轴承是用烧结有所述铜合金层的板材卷制而成的。

所述的铜合金粉是用石墨经镀铜合金制得的。

按照上述铜粉中包裹有石墨的双金属轴承，由于所烧结的铜合金粉中间含有石墨，石墨是一种很好的固体润滑剂，石墨经铜合金包裹后铜合金粉在烧结时可以与普通的铜合金粉一样牢固地与钢基体结合，在使用时当铜合金粉表面很薄的铜合金磨去后，中间的石墨开始暴露在摩擦表面，起到自润滑和减磨的作用，而且石墨的分布均匀，钢基体不需钻孔，强度高，使工艺大大简化，设备的通用性好，工艺继承性好，在石墨上镀铜工艺并不复杂，劳动力和制造成本低，经试验其耐磨性是普通双金属轴承的二倍以上。

附图说明

图1是轴套状的铜粉中包裹有石墨的双金属轴承的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是平面滑板的铜粉中包裹有石墨的双金属轴承的主视图；

图4是图3中A-A的剖面放大图；

图5是一粒铜合金粉颗粒的剖面放大图。

图中：1、基体；2、铜合金层；3、石墨；4、铜合金。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型作进一步的描述。

铜粉中包裹有石墨的双金属轴承为用板材卷制成轴套状的滑动轴承如图1、图2所示或平面的滑板如图3、图4所示：它以钢为基体1，在基体1的一个表面制有用铜合金粉烧结的铜合金层2作为耐磨层，在铜合金粉的中间包裹有石墨如图5所示，即在石墨3的外面包裹有铜合金4，所述的铜合金4为锡青铜。所述的铜合金粉中石墨3与铜合金4的重量比为2～20％，如2％、5％、8％、10％、15％、20％等。所述的铜合金粉径粒的大小为50目～200目。所述的钢为普通碳素钢或优质碳素钢如Q235A、20、45等。所述的铜合金粉是用石墨3经镀铜合金4制得的。所述的轴套状的滑动轴承是用烧结有所述铜合金层2的板材卷制而成的。