[实用新型]钢筋调直机上的双驱动式牵引装置有效
申请号: | 201120206560.4 | 申请日: | 2011-06-20 |
公开(公告)号: | CN202105949U | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 陈振东 | 申请(专利权)人: | 建科机械(天津)股份有限公司 |
主分类号: | B21F23/00 | 分类号: | B21F23/00;B21F1/02 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 李凤 |
地址: | 300402 天津市北*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢筋 调直机上 驱动 牵引 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是钢筋调直机,特别涉及的是钢筋调直机上的双驱动式牵引装置。
背景技术
钢筋调直机是将盘条钢筋通过牵引机构自动定尺、矫直机构矫直、剪切机构切断的钢筋加工自动化设备。现有技术钢筋调直机的牵引机构包括:分别设置在钢筋下面和上面的主动牵引轮和被动牵引轮,所述主动牵引轮连接旋转驱动单元,所述被动牵引轮压连接压下机构。
现有技术牵引机构只有一套牵引机构,对于直径较大钢筋牵引速度慢,不能适应不同尺寸钢筋的牵引。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,提供一种具有双驱动牵引机构,使得作用在钢筋上的牵引力由两点牵引力形成的合力,牵引性能更加稳定,减轻牵引轮及钢筋磨损的钢筋调直机上的双驱动式牵引装置。
解决上述技术问题的技术方案是:一种钢筋调直机上的双驱动式牵引装置,所述双驱动式牵引装置包括主驱动牵引机构和从驱动牵引机构;所述从驱动牵引机构位于钢筋调直机的矫直机构一侧钢筋的输入端,所述主驱动牵引机构位于矫直机构另一侧接近钢筋的输出端;所述主驱动牵引机构的主驱动牵引轴一端连接旋转动力单元;在主驱动牵引机构和从驱动牵引机构之间连接有同步传动机构,所述同步传动机构的输入端连接在主驱动牵引轴上,所述同步传动机构的输出端连接在从驱动牵引机构的从驱动牵引轴一端。
本实用新型的有益效果是;本实用新型利用电机的动力从主驱动牵引机构的牵引力传递到从驱动牵引机构形成两点牵引模式,在矫直机构的左右两侧形成合力,克服钢筋在矫直机构的阻力,能有效地减轻牵引轮与钢筋磨损,实现牵引速度更加稳定,保护钢筋表面调直的质量;本实用新型具有生产效率高,调直后钢筋品质高,结构简单,维修方便,工作平稳,节省能耗,加工成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型主视图;
图2是图1俯视图;
图3是图1 中A-A剖视图;
图4是图1中 B-B剖视图;
图5是图1中C-C剖视图。
《附图中序号说明》
1:钢筋;2:机架;3:电机;4:小同步带轮;5:大同步带轮;6:同步带;7:轴套;10:从驱动牵引机构;11:从驱动牵引轴;12:从驱动牵引轮;13:从驱动压下轮;14:偏心轴;15:曲柄;16:从驱动气缸;
30:主驱动牵引机构;31:主驱动牵引轴;32:主驱动牵引轮;33:主驱动压下轮;34:主驱动压下轴;35:主动链轮;36:从动链轮;37:长链条;38:主驱动压下杆;39:摆臂;40:弹簧;41:主驱动气缸;42:短链条;60:矫直机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
图1是本实用新型主视图;图2是图1俯视图;图3是图1 中A-A剖视图;图4是图1中 B-B剖视图;图5是图1中C-C剖视图。
本实用新型提供一种钢筋调直机上的双驱动式牵引装置,所述双驱动式牵引装置包括主驱动牵引机构30和从驱动牵引机构10;所述从驱动牵引机构10位于钢筋调直机的矫直机构60一侧钢筋1的输入端,所述主驱动牵引机构30位于矫直机构60另一侧接近钢筋1的输出端。
所述主驱动牵引机构30的主驱动牵引轴31一端连接旋转动力单元;在主驱动牵引机构30和从驱动牵引机构10之间连接有同步传动机构,所述同步传动机构的输入端连接在主驱动牵引轴31上,所述同步传动机构的输出端连接在从驱动牵引机构10的从驱动牵引轴11一端。
所述主驱动牵引机构30还包括:固定在主驱动牵引轴31另一端的主驱动牵引轮32、位于主驱动牵引轮32上部的主驱动压下轮33、驱动主驱动压下轮33移动的主驱动压下机构。
所述从驱动牵引机构10还包括:固定在从驱动牵引轴11另一端的从驱动牵引轮12、位于从驱动牵引轮12上部的从驱动压下轮13、驱动从驱动压下轮13移动的从驱动压下机构。
所述装有主驱动牵引轮32的主驱动牵引轴31有两个结构相同并列设置,在两个主驱动牵引轴31之间装有使两其同步转动的同步传动机构,所述同步传动机构的结构在后面说明。
在两个主驱动牵引轮32上部分别有结构相同的主驱动压下轮33。
所述驱动主驱动压下轮33移动的主驱动压下机构是:所述两个主驱
动压下轮33分别固定在两个主驱动压下轴34的一端,两个主驱动压下轴34分别通过轴承铰接支撑在轴套7内,轴套7滑配在机架2槽内,两个轴套7的底部有弹簧40支撑,弹簧(40)分别设置在机架(2)的槽内,
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