[实用新型]钢带缠绕成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢带增强PE螺旋波纹管生产设备技术领域，尤其是一种缠绕钢带的成型装置。

背景技术

钢带增强PE螺旋波纹管由于耐腐蚀、强度高、寿命长，现今已被广泛应用为排水管且适于埋地敷设，目前，生产较大直径钢带增强PE螺旋波纹管的生产设备，如直径为1600mm的钢带增强PE螺旋波纹管生产线，只能生产一种直径为1600mm的钢带增强PE螺旋波纹管，如要生产较大规格如直径为1800mm的钢带增强PE螺旋波纹管，又要添置新的生产线，这样不仅占用生产场所，提高设备成本投入，并且使原来设备的利用率降低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢带缠绕成型装置，使生产固定直径钢带增强PE螺旋波纹管的生产线能生产直径比原规定直径更大的钢带增强PE螺旋波纹管，提高生产线的设备利用率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种钢带缠绕成型装置，包括多个钢带定位板、多个钢带输送辊、多个钢带成型辊，多个钢带定位板和多个钢带输送辊交叉设置在两个圆环形的固定板之间，多个钢带定位板和多个钢带输送辊各形成一个半圆弧面，钢带输送辊形成半圆弧面的半径大于钢带定位板形成半圆弧面的半径，多个钢带成型辊连接在一对圆形钢板之间，多个钢带成型辊形成一个完整的圆柱面，两个圆形钢板设有中心通孔，一个圆环形的固定板和连接钢带成型辊的一个圆形钢板以同中心线的方式相固定，另一个圆环形的固定板上设有多个定位孔，多个钢带输送辊和多个钢带成型辊均通过链轮和链条传动机构传动。

进一步，所述的一个或多个钢带定位板上间隔设有多个钢带定位柱，可以防止钢带产生重叠。

进一步，所述的多个钢带输送辊一端伸出圆环形的固定板处于钢带成型辊的上面，使钢带的输送更为顺利。

本实用新型利用外侧圆环形的固定板上设有多个定位孔和原生产线的成型装置的底座相固定，另一个圆环形的固定板底部架设在连接于底座的支撑块上，再利用一对圆形钢板中心通孔设置原成型装置的传动轴，就可方便替换原生产线的成型装置，由于钢带输送辊形成的半圆弧面和钢带定位板形成的半圆弧面以及多个钢带成型辊形成的圆柱面的外形尺寸均能超过底座上部的外形尺寸，因此利用本实用新型替换原生产线的成型装置就能生产出比原规定直径更大的钢带增强PE螺旋波纹管，大大提高原生产线的设备利用率，也有利于减少设备的投入成本。

实际使用中，如原生产直径为1600mm的钢带增强PE螺旋波纹管的生产线，利用本实用新型可以生产直径为1800mm甚至是直径为2000mm的钢带增强PE螺旋波纹管。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1、图2所示，一种钢带缠绕成型装置，包括多个钢带定位板1、多个钢带输送辊2、多个钢带成型辊3，多个钢带定位板1和多个钢带输送辊2交叉设置在两个圆环形的固定板4、41之间，多个钢带定位板1和多个钢带输送辊2各形成一个半圆弧面，钢带输送辊2形成半圆弧面的半径大于钢带定位板1形成半圆弧面的半径，多个钢带成型辊3连接在一对圆形钢板5、51之间，多个钢带成型辊3形成一个完整的圆柱面，两个圆形钢板5、51设有中心通孔，一个圆环形的固定板41和连接钢带成型辊3的一个圆形钢板51以同中心线的方式相固定，另一个圆环形的固定板4上设有多个定位孔4a，多个钢带输送辊2和多个钢带成型辊3均通过链轮和链条传动机构6传动。

所述的一个或多个钢带定位板1上间隔设有多个钢带定位柱11。

所述的多个钢带输送辊2的一端21伸出圆环形的固定板41处于钢带成型辊3的上面。

本实用新型使用时，利用圆环形的固定板4上设有多个定位孔4a把圆环形的固定板4固定在原成型装置的底座10上，圆环形的固定板41架设在支撑块10a上，利用一对圆形钢板5、51中心通孔设置原成型装置的传动轴10b，就可替换原生产线的成型装置，由于钢带输送辊2形成半圆弧面的尺寸已大于原底座上部的尺寸，因此可以生产比原规定直径更大的钢带增强PE螺旋波纹管。

以上仅是本实用新型一个较佳实施例，本领域的技术人员做非实质性的改变都落入本案的保护范围。