[实用新型]一种钻头长度的控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻头长度的控制装置。

背景技术

目前，在汽车万向节的生产过程中，钻孔工序是比较重要的一环。钻孔工序一般是用钻头对工件进行钻孔，钻头为消耗品，每400～1000支需更换一次，更换时一般采取手动更换手动对刀(对刀的意思是指钻头安装时调整钻头露出的长度)的方式，这种方式存在的缺陷是：

1、手动对刀需花费约5分钟的时间进行调整及补正，耗时较长，降低了生产效率；

2、手动对刀的准确率不高，而不准确时会导致换刀后钻孔的首件报废，产生不必要的浪费；

3、钻头装入长度不一致时，若忘记对刀，则会有导致撞机的风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钻头长度的控制装置，可有效快速控制钻头装入的长度，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种钻头长度的控制装置，使用时与钻头相连接，

所述钻头长度的控制装置包括顶板、支撑杆，所述支撑杆为两根，所述两根支撑杆垂直连接于所述顶板的外表面，所述两根支撑杆位于所述顶板的同一侧，所述每根支撑杆的长度相同。

作为改进，本实用新型所述顶板上连接所述支撑杆的外表面上设有用于容纳钻头头部的容纳槽，所述容纳槽位于所述两根支撑杆之间。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

更换钻头时，先用手力锁紧钻头刀把上用于固定钻头的弹性筒夹固定螺帽，将本装置套在钻头上用力往下压，直到支撑杆的端部与固定螺帽的端面相接触，然后再用扳手锁紧螺帽，这样便完成了对刀工作，每次钻头装入的长度可通过本装置进行控制，保证每次装入的深度一致，可确保换钻头后首件合格，避免报废以及不必要的浪费；本实用新型可实现线外确认，不需要在机床内进行，因此消除了在机床上确认时因误操作而导致的撞机风险；利用本实用新型对刀操作简单，确认时间短(约20秒)，比手动换钻头减少了约5分钟的时间，而且在换钻头时同步进行，更换钻头后可以直接装机使用，非常方便，有效提高了生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示为本实用新型所述的一种钻头长度的控制装置的实施例，使用时与钻头相连接，该控制装置包括顶板1、支撑杆2，支撑杆2为两根，两根支撑杆2垂直连接于顶板1的外表面，两根支撑杆2位于顶板1的同一侧，每根支撑杆2的长度相同。

作为改进，在本实施例中，顶板1上连接支撑杆2的外表面上设有用于容纳钻头头部的容纳槽11，容纳槽11位于两根支撑杆2之间。使用本装置进行对刀时，可将钻头的头部置于容纳槽11内，这样可以避免损坏钻头，而且更方便对刀操作，进一步节省时间。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。