[实用新型]缝纫机之前后滑压脚模板

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机之前后滑压脚模板。

背景技术

目前，普通的缝纫机的压脚模板大都采用手动控制，其不足之处在于，手动控制的速度慢，生产效率低，生产工人的劳动强度大，随着数控缝纫机的发展，手动控制缝纫机压脚模板的升降远不能满足现代社会生产的需求，急需一种自动化程度高的压脚模板的缝纫机供应市场。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种压脚模板可前后滑动的缝纫机之前后滑压脚模板。

本实用新型的目的是这样实现的：

缝纫机之前后滑压脚模板，竖直设置的基板的下部两侧分别设置有一导向孔，导向孔内设置有伸出基板外的滑动轴，滑动轴前端部与一移动板固连、后部定位一限位块，基板的上部两侧分别与气缸壳体固连，气缸的活塞杆向基板的前侧伸出并在其前端部与移动板固连，移动板的前侧连接有压脚模板，基板或气缸壳体上设置有升降装置。

上述的导向孔与滑动轴之间设置有固连在导向孔上的导向套。

上述的滑动轴的后部定位一限位块是：限位块在滑动轴上的轴向位置可调，限位块的中部设置有可套装在滑动轴上的轴孔，限位块上径向设置有一个以上的定位螺孔，限位块滑动至滑动轴上的设定设置，用螺栓旋入定位螺孔内将限位块与滑动轴紧固。

上述的限位块上的定位螺孔及螺栓分别有两个或三个或四个。

上述的限位块上的定位螺孔及螺栓分别有两个时，两个定位螺孔之间的夹角为120度。

上述的压脚模板通过L型移动板与移动板固连。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型利用气缸控制压脚的前后滑动，动作简洁、迅速，传动配件少，故障率低，动作稳定可靠。

2、本实用新型的气缸的动作由缝纫机的控制器按设定的程序控制，自动化程序高。

3、本实用新型的结构简单，适用于各种需要布料进行按压缝制的缝纫机上应用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：

缝纫机之前后滑压脚模板，竖直设置的基板1的下部两侧分别设置有一导向孔，导向孔内设置有伸出基板1外的滑动轴2，滑动轴2前端部与一移动板7固连、后部定位一限位块3，基板1的上部两侧分别与气缸壳体6固连，气缸的活塞杆61向基板1的前侧伸出并在其前端部与移动板7固连，移动板7的前侧连接有压脚模板9，基板1或气缸壳体6上设置有升降装置(图中未画出)。

上述的导向孔与滑动轴2之间设置有固连在导向孔上的导向套5。

上述的滑动轴2的后部定位一限位块3是：限位块3在滑动轴2上的轴向位置可调，限位块3的中部设置有可套装在滑动轴2上的轴孔，限位块3上径向设置有一个以上的定位螺孔，限位块3滑动至滑动轴2上的设定设置，用螺栓4旋入定位螺孔内将限位块3与滑动轴2紧固连接；调限位块3在滑动轴2上的调整方法是：拧松限位块3上的螺栓4，将限位块3滑动至需要的轴向位置，再拧紧螺栓4使限位块3定位在滑动轴2上即可。

上述的限位块3上的定位螺孔及螺栓4有两个，当然也可以设置三个或四个或更多个。

上述的限位块3上的定位螺孔及螺栓4分别有两个时，两个定位螺孔之间的夹角为120度。

上述的压脚模板9通过L型移动板8与移动板7固连。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。