[实用新型]PVA溶解过滤一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVB生产机械技术领域，具体涉及一种PVA溶解过滤一体化装置。

背景技术

PVB(聚乙烯醇缩丁醛)是由PVA(聚乙烯醇，白色粉末，溶于水)和丁醛在酸性低温条件下进行缩合反应生成的。PVB具有很好的耐冲击性能和很高的粘结性能，主要应用于建筑和汽车前挡风玻璃的夹层中，避免出现意外后的玻璃剥落现象出现。传统的PVB的生产工艺主要由以下几步骤组成：

1、在高温的条件下溶解PVA，过滤杂质；

2、在反应釜中加进正丁醛溶液，搅拌均匀，加入一定比例的稀盐酸作为催化剂，进行缩合反应，得到PVB晶体；

3、对PVB晶体进行保温，目的是让未彻底反应的丁醛进行反应，而且使PVB颗粒进行结晶长大。保温结束后，要进行降温，然后进行水洗，把稀盐酸和残余的丁醛冲洗干净；

4、PVB晶体经过离心机脱酸脱水；

5、最后进入烘干阶段。

对于其中的步骤1，在溶解和过滤阶段传统的做法是分开进行的，先把PVA和一定比例的去离子水加热溶解后再进行过滤，此种方法的不足之处是工艺较为繁琐。而且在过滤时需要施加一定的压力才能把PVA溶液进行压滤操作，而且过滤时PVA溶液通过过滤层的时间很快，有些杂质吸附不完全，过滤效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种提高生产效率、过滤效果好的PVA溶解过滤一体化装置。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本PVA溶解过滤一体化装置，其特征在于：包括釜体，釜体的中轴线位置设有旋转轴，旋转轴上带有旋转桨，旋转轴连接电机；釜体带有PVA和水的物料进口，带有PVA溶液的物料出口；釜体内设温度探测器；釜体内设若干个活性炭过滤棒，活性炭过滤棒分布于釜体内壁与旋转桨之间并圆周排布；釜体外壁设有夹层，夹层内充满介质。

作为一种优选结构，所述电机位于釜体上面。

作为一种优选结构，所述物料进口位于釜体顶部，物料出口位于釜体底部。

作为一种优选结构，所述温度探测器位于釜体内壁与旋转桨之间。

作为一种优选，所述温度探测器为热电阻温度探测器。

作为一种优选结构，所述夹层下面带有介质进口，夹层上面带有介质出口。

作为一种优选，所述介质为导热油。

作为一种优选，所述旋转轴的转速为60-90r/min。

作为一种优选结构，所述釜体顶部带有人孔。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：

1、本PVA溶解过滤一体化装置，通过导热油加热溶液，在加热溶解PVA时，旋转桨一边搅拌溶解，活性炭过滤棒一边过滤杂质，把两个工艺步骤缩减为一个工艺步骤，PVA在溶解的过程中也进行过滤环节，提高生产效率。

2、过滤无需外加压滤设备，降低生产成本，而且一边溶解一边过滤，过滤时间比传统过滤时间长，过滤效果比传统过滤效果更加优化。

附图说明

图1是本实用新型的PVA溶解过滤一体化装置的结构示意图。

附图标记：1-活性炭过滤棒，2-夹层，3-介质出口，4-人孔，5-电机，6-物料进口，7-温度探测器，8-介质进口，9-旋转轴，10-物料出口，11-旋转桨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的PVA溶解过滤一体化装置，包括釜体，釜体的中轴线位置设有旋转轴，旋转轴上带有旋转桨，旋转轴连接电机；釜体带有PVA和水的物料进口，带有PVA溶液的物料出口；釜体内设温度探测器；釜体内设若干个活性炭过滤棒，活性炭过滤棒分布于釜体内壁与旋转桨之间并圆周排布；釜体外壁设有夹层，夹层内充满介质。

电机位于釜体上面。物料进口位于釜体顶部，物料出口位于釜体底部。温度探测器位于釜体内壁与旋转桨之间。温度探测器为热电阻温度探测器。夹层下面带有介质进口，夹层上面带有介质出口。介质为导热油。旋转轴的转速为60-90r/min。釜体顶部带有人孔。

在夹层中开始循环热的导热油，投入PVA和水，开始加热溶解，在搅拌下PVA颗粒溶解，在溶解的同时活性炭过滤棒一边吸附杂质。直到溶解彻底后再保持一段时间的搅拌，使PVA溶液中的色素和杂质等被活性炭过滤棒吸附完全。当吸附完全后，打开物料出口的阀门，使PVA溶液流入下一道工序。当活性炭过滤棒循环利用若干次以后，吸附效率会下降，更换新的活性炭过滤棒即可。

上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。