[实用新型]一种玉器抛光的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉器抛光的装置。

背景技术

传统玉器的抛光方法：一种是手工抛光方法，借助机器制作专用的抛光工具，以抛光粉碾压工件表面，不断滚压，直到光亮为止，也叫上光或者罩亮。另外一种是机器抛光方法即滚桶式抛光方法或且震动式抛光方法，这两种抛光方法都是一种较大批量抛光小件玉器的方法，其原理经过滚动、震动摩擦使玉器器件表面与填料(瓷珠、玉石边脚料)抛光粉相互长时间摩擦而使玉件光亮为止。这两种抛光方法仅对圆珠、随形、或小挂件等起作用，而对于玉器摆件、把件等玉器则无法达到抛光目的。主要还是依赖手工抛光方法。而手工抛光方法要准备许多辅助材料和辅助工具既费时费力又消耗材料又很难保证质量。而滚桶式抛光方法和震动式抛光方法只能对圆珠、随形、或小挂件等起作用，对雕件、玉器不仅起不到抛光作用还会将玉器的棱角、线条磨圆甚至毁坏玉器的图案效果。故玉器的抛光自古以来一直依赖手工抛光方法。

对玉器进行抛光是玉器加工中的最后一道工序，对于玉器的成品质量有着至关重要的作用，但是玉器抛光目前国内玉器加工行业却一直沿用着传统的玉器抛光方法。这种老旧的抛光方法既费时费力，又要消耗大量的化工原料(金刚砂、粘膠、砂纸、酒精等等)，不仅对环境造成污染，还容易损害工人的身体健康。

经查阅国内外资料，到目前为止，无论国内还是国际，利用高压喷射原理抛光这一技术在该领域都还处于空白状态。玉器抛光这一关键的后续工艺还是沿用传统的滚桶式、振动式、或且手工抛光方法抛光玉器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种玉器抛光的装置。通过一台空压机吸附喷射装置可以为一个中等规模的玉雕加工厂提供全部的抛光能力。不用大量的辅助工具和繁缛的工序和流程，打开该装置开关即可对待抛光玉器进行抛光。

本实用新型是这样实现：电源开关与脚控开关相连，空压机泵通过高压管与脚控开关相连；机箱上部装有压力表和进气阀调节旋钮开关；机箱内部的下面有抛光粉，抛光粉上面有工件旋转座，玉器雕刻件放在工件旋转座里；高压喷头与吸砂管相连，吸砂管插入抛光粉里；机箱底部装有排泄阀。

开启电源总开关启动空压机泵，空压机泵产生高压，再开启脚控开关，将待加工玉器雕刻件放至工件旋转座上，高压管的气流使吸砂管吸入的抛光粉通过高压喷头对玉器雕刻件进行360°的全方位高压冲击；经过粗、中、细不同粒度抛光粉处理，在抛光过程中可对每道工序进行检查达到要求才进人下一道工序。高压气流的大小可根据需要通过进气阀调节旋钮开关进行调整，加工完毕关闭脚控开关，玉器雕刻件抛光完成，废弃物通过排泄阀进行排泄；所述粗、中、细不同粒度抛光粉5的粒径为600目、1200目、6000-8000目。

本实用新型生产成本低，省略了一系列繁缛的抛光环节，简化了程序，大大提高了劳动生产效率；整个抛光过程完全处于封闭状态，既安全、环保又节能。既节约了人力又节约了耗材，具有高效、简便、清洁、安全和卫生的特点。

附图说明

附图为本实用新型装置示意图。

图中标记：1-电源总开关；2-空压机泵；3-高压管；4-机箱；5-抛光粉；6-吸砂管；7-高压喷头；8-工件旋转座；9-玉器雕刻件；10-脚控开关；11-压力表；12-进气阀调节旋钮开关；13-排泄阀。

具体实施方式

实施例：

电源总开关1与脚控开关10相连，空压机泵2通过高压管3与脚控开关10相连；机箱4上部装有压力表11和进气阀调节旋钮开关12；机箱4内部的下面有抛光粉5，抛光粉5上面有工件旋转座8，玉器雕刻件9放在工件旋转座8里；高压喷头7与吸砂管6相连，吸砂管6插入抛光粉5里；机箱4底部装有排泄阀13。

开启电源总开关1启动空压机泵2，空压机泵2产生高压，再开启脚控开关10，将待加工玉器雕刻件9放至工件旋转座8上，高压管3的气流使吸砂管6吸入的抛光粉5通过高压喷头7对玉器雕刻件9进行360°的全方位高压冲击；经过粗、中、细不同粒度抛光粉5处理，在抛光过程中可对每道工序进行检查达到要求才进人下一道工序；高压气流的大小可根据需要通过进气阀调节旋钮开关12进行调整，加工完毕关闭脚控开关10，玉器雕刻件9抛光完成，废弃物通过排泄阀13进行排泄。所述粗、中、细不同粒度抛光粉5的粒径为600目、1200目、6000-8000目。