[实用新型]一种滚轧工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚轧工具，属机械零件的加工领域。

背景技术

轴类零件的止推面是该零件的轴向装配基准和使用基准，决定着轴上每个结构的位置以及与其它摩合副的配合位置，影响着零件的装配精度和旋转精度，因此不但需要一定的尺寸精度和形位精度，还需较高的表面精度，一般要选用磨床加工，由于止推槽的宽度较窄，用于端面磨削的斜切磨床不能实现，而用于直切的外圆磨床轴向无刻度，加上砂轮侧面切削性能较差，砂轮主轴不能承受轴向力等原因，止推面的宽度尺寸在磨削时只能凭经验看火花，获得的尺寸一致性很差，报废率很高，表面质量也很不如意，同时磨床主轴损坏严重，现为了获得止推面所需的精度，采用智能化专用设备加工，设备投入大，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种滚轧工具，利用挤压加工的原理，使止推面的加工简单化、优质化，大幅降低工艺成本，提高成品率。

为实现上述目的，本实用新型的滚轧工具由滚柱、滚轧头、杠杆、手柄、限位螺栓、滚轧体组成，滚轧体上设置两个滚柱孔，滚柱设置在滚柱孔内，滚轧头呈棱形设置在滚轧体中部并外突，手柄底部与杠杆一端固定连接，杠杆另一端设置螺栓孔，限位螺栓插入螺栓孔内，滚轧体与杠杆固定连接。

本实用新型的滚轧工具与现有技术相比具有如下优异效果。

采用本实用新型应用于凸轮轴的止推面加工，只需将滚轧工具装在普通车床的刀架上，顶两中心孔旋转工件，滚轧头随车床中拖板送入止推槽，搬动手柄带动滚轧头旋转至限位即可实现；滚轧头设计制作相对简单，投入甚少，加工后的产品尺、寸一致性好，表面精度高，对操作者的要求低，操作简便、效率高，生产成本极低。

附图说明

图1为本实用新型滚轧工具的示意图。

其中：1、为滚柱，2、为滚轧头，3、为杠杆，4、为手柄，5、为限位螺栓，6、为滚轧体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的滚轧工具作进一步的详细描述。

图1所示的滚轧工具由滚柱1、滚轧头2、杠杆3、手柄4、限位螺栓5、滚轧体6组成，滚轧体6上设置两个滚柱孔，滚柱1设置在滚柱孔内，滚轧头2呈棱形设置在滚轧体6中部并外突，手柄4底部与杠杆3一端固定连接，杠杆3另一端设置螺栓孔，限位螺栓5插入螺栓孔内，滚轧体6与杠杆3固定连接。

两个滚柱孔设置在滚轧体6中部，两个滚柱1插入滚柱孔内。

两滚柱直径之和等于或大于止推面宽度，滚轧头与杠杆机构连接，随之转动，直至限位，转动是实现滚轧量由小到大，限位是为了便于尺寸的调整和控制；当滚轧头随刀架伸入止推面时，两滚柱中心连线与止推面倾斜(不予垂直)，当工件旋转后搬动手柄带动滚轧头旋转，旋转的工件止推面与滚柱接触时，滚柱随止推面作反向转动，实现滚柱与止推面之间的转动挤压(即滚轧)，随之达到所需的尺寸精度和形位精度，调整并紧固限位螺钉，从而实现加工的一致性。