[实用新型]环保节能型煤热管常压热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中小型煤热管常压热水锅炉。

背景技术

目前，公知的中小型燃煤常压热水锅炉在运行时都不可避免的产生很大的黑烟和较多的尘埃，对环境污染严重，且热效率低下，绝大部分都在60％以下，对能源造成极大的浪费。为克服现有中小型燃煤热水锅炉烟尘污染和热效率低、浪费能源的弊病，

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种环保效果好，运行时保持无烟微尘，而且热效率高的热水锅炉。

本实用新型主要技术方案如下：

一种环保节能型煤热管热水锅炉，包括炉膛、炉膛高温蓄热耐火层、风室、烟囱组成燃烧炉体，由锅炉本体、炉胆、炉胆封头、火管、高效热管群、炉内高效热管省煤器组成受热面。在炉膛内装有高温蓄热耐火层使之与炉胆隔离；火管连接炉内高效热管省煤器和炉胆，高效热管群装在炉胆封头上，高效热管群的前端伸入炉胆内，其后端伸入锅炉本体中。

本实用新型的优越性如下：

1、炉膛燃烧室与炉胆采用高温蓄能耐火材料隔离，能够提高炉温稳定性，起火快并且对燃煤辐射反烧，达到燃烧完全。2、用高效热管代替传统普通钢管为传热元件提高了热效率。

本实用新型在运行时，实现了无烟微尘，环保效果显著，实现了高效节能，突破了现在燃煤锅炉无法达到的热效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、锅炉本体；2、高效热管省煤器；3、火管；4、炉胆封头；5、高效热管群；6、炉胆；7、炉膛；8、高温蓄能耐火层；9、风室；10、炉门；11、烟囱。

具体实施方式

如图所示，一种环保节能型煤热管常压热水锅炉，它包括炉膛7、高温蓄能耐火层8、风室9、烟囱11组成燃烧炉体和由焊在炉胆封头4上的高效热管群5、火管3和高效热管省煤器2组成的受热面。热管群前段伸入烟气流经的炉胆6内，后段伸入锅炉本体1的介质(水)中，与锅炉本体1中的介质(水)进行热交换。在炉膛7内装有高温蓄热耐火层8使炉膛7与炉胆6隔离。火管连接炉胆和炉内高效热管省煤器。燃料从炉门10投入炉膛7，燃烧后反烧高温蓄能耐火层8，而高温蓄能耐火层8在炉膛7温度达到900℃时，又辐射反烧燃料从而形定一个稳定的炉温，使燃料燃烧完全。燃料燃烧产生的高温烟气经炉胆6和高温热管群5，再经火管3流至炉内高效热管省煤器2，完成了炉内三次热交换，已完成传热使命的高温烟气温度已降至120℃以下，再经烟囱11排入大气。