[实用新型]一种交互式凸轨编织机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，特别是涉及一种交互式凸轨编织机。

背景技术

传统绳带编织机采用“五月柱”式设计原理，机构主要包括：呈“∞”形的沟槽导向盘、滑块式锭子、拨盘、传动机构等。锭子在拨盘的引导下沿沟槽轨道滑动运行，插于锭子上的纱管带动绳股交叉、穿行、旋转完成编织工作。

此种传统的绳带编织机在工作时，滑块式锭子要嵌在沟槽轨道里沿轨道运行，不可避免的会与导向盘的沟槽轨道壁产生较强的冲击力和较大的滑动摩擦，在两条轨道的交叉处尤其明显，由此形成的摩擦力和噪声极大限制了锭子的运动速度，降低了生产效率。

另外，传统编织机在安装过程中，为了保证沟槽导向盘精确、稳定的呈“∞”形，需要利用一个近似于桃形的轨盘进行定位调节。当机器运转一段时间后，由于锭子的不断冲击，桃形轨盘会产生位移，不仅影响到轨道的精确性和稳定性，而且会加剧冲击和摩擦，产生更大的噪声。所以必须不断检验、调整桃形轨盘才能保证锭子在沟槽中按照设计要求运动，所以传统编织机对装配和维护技术也有较高的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种交互式凸轨编织机，通过采用滚轮式锭子和交互式凸型导轨，解决传统编织机工作过程中摩擦大、速度慢、噪声强、装配繁琐问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种交互式凸轨编织机，包括第一导轨，第二导轨，锭子，拨盘和台面，所述的第一导轨和第二导轨交叉呈“∞”形，所述的第一导轨和第二导轨为凸型导轨，且在两者的交叉处装有可使第一导轨和第二导轨连贯畅通的连接轨；所述的连接轨与控制机构相连；第一导轨和第二导轨上面装配有带滚轮的锭子；在“∞”形中心位置安装有拨盘。

所述的第一导轨的第一轨道和第二导轨的第二轨道处于同一平面，所述的控制机构包括第一连接杆、第二连接杆和挡块；所述的第二连接杆一端通过第二轴固定在第一连接轨的中心位置，第二连接杆另一端的销嵌入第一连接杆的滑槽内；所述的第一连杆在开有滑槽的相对端通过第一轴固定有变轨块。

所述的第一导轨和第二导轨处于同一平面，在两条导轨的交叉处中断，中断中心处安装有可以转动的第一连接轨，所述的第一连接轨与控制机构相连，第一连接轨的两端呈外凸的圆弧状，导轨交叉的断开处的端口呈内凹的圆弧状，它们的圆弧曲率一致，且同轴心。

所述的第一导轨位于第二导轨上方，第一导轨在两条轨道的交叉处中断，且在中断处装有可以转动的第一连接轨，所述的第一连接轨与控制机构相连。

所述的第一导轨的第一轨道和第二导轨的第二轨道处于不同平面，两条导轨在交叉处中断，中断中心处安装有固定在台面上的中心连接轨；所述的中心连接轨上部有与第二导轨的第二轨道处于同一平面的第四轨道，下部有与第一导轨的第一轨道处于同一平面的第三轨道；第一导轨中断处，两端固定有第四连接轨和第五连接轨，且其平面低于第二导轨的第二轨道的平面；第二导轨中断处，两端连接有第二连接轨和第三连接轨；所述的第二连接轨和第三连接轨与控制机构相连；所述的第二连接轨和第三连接轨上部为与第二导轨连接的轨道，下部为顶端为球状的圆柱体；圆柱体与楔形块接触；圆柱体在靠近球状顶端处有一限位块；所述的控制机构包括两根弹簧和滑块，所述的两根弹簧分别与第二连接轨和第三连接轨下部的圆柱体相配；弹簧一端与台面接触，另一端与连接轨上面的限位块接触；滑块一端与台面固连，另一端嵌入到楔形块上面的T型滑槽内，楔形块下端的销轴嵌入第一连杆上面的滑槽内，第一连杆通过第一轴固定有变轨块。

所述的第一导轨的第一轨道和第二导轨的第二轨道处于不同平面，两条导轨在交叉处中断，中断中心处安装有固定在台面上的中心连接轨；所述的中心连接轨上部有与第二导轨的第二轨道处于同一平面的第四轨道，下部有与第一导轨的第一轨道处于同一平面的第三轨道；第一导轨中断处，两端连接有第四连接轨和第五连接轨；第二导轨中断处，两端连接有第二连接轨和第三连接轨；所述的第二连接轨、第三连接轨、第四连接轨和第五连接轨与控制机构相连；所述的第二连接轨、第三连接轨、第四连接轨和第五连接轨上部为与导轨连接的轨道，下部为顶端为球状的圆柱体；圆柱体与端面凸轮的坡型端面接触；圆柱体在靠近球状顶端处有一限位块；所述的控制机构包括四根弹簧和端面凸轮，所述的四根弹簧分别与第二连接轨、第三连接轨、第四连接轨和第五连接轨下部的圆柱体相配；弹簧一端与台面接触，另一端与连接轨上面的限位块接触；所述的端面凸轮的销轴嵌入第一连杆上面的滑槽内，第一连杆通过第一轴固定有变轨块。

有益效果