[实用新型]一种液化天然气LNG的气化器系统及其控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及低温液态烃的气化领域，特别是涉及一种液化天然气LNG的气化器系统及其控制系统。 

背景技术

液化天然气(LNG，liquefied natural gas)是一种热值高、污染小的优质能源。LNG接收站是接收LNG船远洋运输来的LNG、并将其储存和气化以获得气态的外输天然气(NG)产品的工业装置。 

LNG接收站中最常用的气化器有两种，分别利用LNG、NG与海水的热交换来实现LNG的气化。这两种气化器分别为：开架式气化器(0RV，Open Rack Vaporizer)和浸没燃烧式气化器(SCV，Submergerged Combustion Vaporizer)，其原理结构分别如图1和图2所示。 

图1中，温度为-161℃的LNG通过ORV的LNG输入管101输入，沿与LNG输入管101相通的若干根铝合金制传热管102流动。温度不低于5℃的海水不断进入溢流槽104，从其中溢出的海水沿各传热管102流动，并与传热管102内流动的LNG进行热交换，从而使LNG气化为NG，并经NG输出管103输出，同时，冷却的海水则被排出ORV。由于LNG为液体，而NG为气体，因而LNG输入管通常位于NG输出管的下方，而LNG由下向上流动的动力可以来自于ORV上游的LNG输送泵。可见，ORV是将海水中的热量提供给LNG从而实现其气化的，这种气化器的结构比较简单，只要保证海水的温度不致下降过多(不超过5℃)，即不会对环境造成任何不利影响。 

图2中，助燃空气由鼓风机加压后分别通过燃烧室203上下两端的空气输入管2011和2012进入，并与分别通过燃烧室203上下两端的NG输入管2021和2022所输入的NG充分混合，在燃烧室203中燃烧，产生的高温气体沿气体输送管道204流动，并从气体输送管道204位于水浴池206底部的若干小口205喷射进入水浴池206中的脱盐水(为防止水中的钙镁等金属离子结垢引起传热效率下降等问题，SCV水浴池中的首次添加的水要求为脱盐水)中，从而对脱盐水进行加热。受热的脱盐水通过不锈钢制传热管207对 其中流动的LNG进行加热，从而将其气化为NG，同时脱盐水降温。如图2所示，LNG通过SCV的LNG输入管2071进入传热管207，气化得到的NG通过与传热管207相连的NG输出管2072输出。水浴池206也为溢流槽的形式，脱盐水通过底部的脱盐水入口2061进入水浴池206，并通过溢流的形式从SCV中排出，或再从脱盐水入口2061进入水浴池206从而实现重复利用。上述的燃烧室203、气体输送管道204、水浴池206、传热管207均位于一个外壳内部，从脱盐水中溢出的气体通过外壳顶部的气体输出管208排放到大气中。可见，SCV是通过高温气体加热脱盐水、从而间接加热LNG的方式实现的LNG气化，由于燃烧产物主要是二氧化碳、水，以及少量的氮氧化物和一氧化碳，所以SCV的排放气体有少量污染(通过气体输出管208排放至大气)；另外，产生的水和二氧化碳会产生酸性溶液，因而需要定期加入碱性物质以控制水的酸碱度(即调整脱盐水的PH值)，使其维持在PH7～9之间，达到环境排放要求，防止引起环境污染问题，气体和污染脱盐水的排放可在海水温度较低(低于5℃)而不能采用ORV的情况下应用，且应尽量少地使用，以减少污染排放。 

通常情况下，LNG接收站既配有ORV，也配有SCV，优先应用ORV实现LNG的气化，当海水温度过低或者ORV气化量不能满足需求时才使用SCV。而且，LNG接收站外输NG的流量很大，因而需要配备多台ORV和多台SCV才能满足要求。这些气化器各自独立工作，加热气化的NG的温度、流量互不相同，这严重影响了气化器的运行效率和稳定性。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液化天然气(LNG)的气化器系统及其控制系统，能提高气化器系统的运行效率和稳定性。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种液化天然气LNG的气化器系统，该气化器系统包括：开架式气化器ORV、浸没燃烧式气化器SCV、将ORV和SCV各自加热气化的天然气NG在自身内部进行混合的混合器；ORV和SCV具有各自的LNG输入管以实现各自LNG的输入；ORV和SCV分别通过各自与所述混合器相连的NG输出管将各自加热气化的NG输出到所述混合器中；所述混合器通过自身的NG输出管实现NG的外输。 

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进： 

进一步，所述混合器具有钢制外壳，所述外壳的内部填充钢丝网。