[实用新型]金相试样切割砂轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金相试样切割砂轮。

背景技术

金属零件的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它的金相组织密切有关。金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的重要手段，是科学研究中研究新材料、新工艺和提高金属制品内在质量的重要方法。

要进行金相分析，就必须制备能用于微观检验的样品-金相试样。通常，金相试样的制备要经过取样、镶嵌、磨光和抛光几个步骤。每个步骤都应该细心操作，因为任何阶段上的失误都可能影响最后的结果，因为这可能会造成组织假象，从而得出错误的结论。金相试样的制备是通过切割机、镶嵌机、磨/抛光机来完成。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取试样的方法有手锯、锯床、砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料，选择适当的方法来切割。目前砂轮切割机广泛应用于金相试样的截取上，主要原因是其适应性强，树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜、铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢、高速钢；金刚石切割机可切割超硬材料如硬质合金、陶瓷等。其切割速度快、劳动强度低、操作简便和切割成本低。选择可靠性高的金相试样切割机，可以提高制样效率和质量，降低成本，提高经济效益。

快速切割取样所使用的切割砂轮要求厚度很薄，一般为1.5mm～2mm，在切割过程中需要快速切断物料，要求有足够的抗压强度，切割过程中砂轮不得破裂。普通砂轮因为强度不够，在切割过程中经常出现破裂情况，对设备和人身造成危害，市场迫切需要一种更安全的产品。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金相试样切割砂轮。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

金相试样切割砂轮，包括一环形基体，所述环形基体中设有增强层，环形基体中心设有轴孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述增强层为玻璃纤维网片。

在本实用新型的另一个实施例中，所述增强层为碳纤维网片。

所述轴孔中设有连接套。

本实用新型的优点在于，通过对砂轮基体结构和增强材料等进行改良生产出的砂轮安全转速高于金相试样切割的转速，砂轮能快速切断物料并有足够的抗压强度，完全满足金相试样切割的需要。

附图说明

图1是本实用新型提出的金相试样切割砂轮的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的金相试样切割砂轮包括一环形基体110，所述环形基体110中设有增强层111，环形基体110中心设有轴孔120。

所述增强层111可以为玻璃纤维网片或碳纤维网片。

所述轴孔120中设有连接套121。

通过对砂轮基体结构和增强材料等进行改良生产出的砂轮安全转速高于金相试样切割的转速，砂轮能快速切断物料并有足够的抗压强度，完全满足金相试样切割的需要。

生产实例1：

将100份WA120#、7份液体树脂、15份粉状树脂进行混合均匀，通过24目筛网筛松做为成型料，将成型料按工艺要求加入到100℃的模具中摊刮均匀，放入8目玻璃纤维网片，加入成型料，摊刮均匀，放入孔径垫圈，进入油压机压制，压机温度100℃，压力不小于20MPa，保压20秒脱模，装进硬化炉在200℃下硬化8小时后出炉。

生产实例2：

将100份SA150#、7份液体树脂、15份粉状树脂混合均匀，通过24目筛网筛松，做为成型料，将成型料按工艺要求加入到100℃的模具中摊刮均匀，放入18目碳纤维网片，加入成型料，摊刮均匀，放入孔径垫圈，进入油压机压制，压机温度100℃，压力不小于20Mpa，保压20秒脱模，装进硬化炉在200℃下硬化8小时后出炉。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。