[实用新型]压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压机。

背景技术

现有压机包括压机本体、上模、下模，上模由液压油缸驱动，上模下压下模上的工件后上升，即完成一次工作。目前，国内外使用的模具结构和材料都有很大发展，在模具上挤压问题始终得不到较好的解决，而且液压油缸的份量太重，模具挤压后容易受到损坏，模具破坏较快，无法达到设计的使用次数，且平整度不好、容易开裂、使用寿命短，势必会导致工件成本以及模具成本的急剧增加，集待加以改进。并且液压油缸是由压力孔继电器控制，在压力继电器的控制电路中设置有一个控制按钮，控制按钮下按，液压油缸便动作一次，但因为操作人员只需一只手下按控制按钮，另一只手则易被模具压伤，存在较严重的安全隐患。

实用新型内容

为了克服以上缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种快速上下、高压成型的压机。

本实用新型所采用的技术方案为：一种压机，包括压机本体，位于所述压机本体内的基座、顶座、立柱及底板，所述顶座下侧固定有快速油缸，所述立柱上端固定在底板上，所述立柱下端套串有主油缸，所述主油缸固定在基座上，所述主油缸上设置有工作台，所述底板下侧固定有模具，还设置有电气控制箱与仪表盘，所述压机本体上设置有第一按钮与第二按钮。

在本实用新型一个较佳实施例中，压机进一步包括所述第一按钮、第二按钮与所述电气控制箱电气连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，压机进一步包括所述快速油缸、主油缸与所述电气控制箱电气连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，压机进一步包括所述底板位于所述顶座之下且位于所述基座之上。

在本实用新型一个较佳实施例中，压机进一步包括所述仪表盘上设置有指示灯与压力表。

本实用新型的有益效果是：操作方便灵活，通过多个油缸同时作业，加压速度快，提高了工作效率，具有很好的经济效益，且操作人员必须两只手同时按下两个按钮，才能使控制电路导通，进而使油缸动作，完成一次上压工作，防止操作人员的手在下压而被压伤，避免了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图中：1、压机本体，2、顶座，3、基座，4、立柱，5、底板，6、快速油缸，7、主油缸，8、工作台，9、模具，10、电气控制箱，11、仪表盘，12、第一按钮，13、第二按钮，14、指示灯，15、压力表。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种压机，包括压机本体1，位于所述压机本体1内的基座3、顶座2、立柱4及底板5，其中底板5位于所述顶座2之下且位于所述基座3之上，所述顶座2下侧固定有快速油缸6，所述立柱4上端固定在底板5上，所述立柱4下端套串有主油缸7，所述主油缸7固定在基座3上，所述主油缸7上设置有工作台8，所述底板5下侧固定有模具9，还设置有电气控制箱10与仪表盘11，所述压机本体1上设置有第一按钮12与第二按钮13。

所述第一按钮12、第二按钮13与所述电气控制箱10电气连接，所述快速油缸6、主油缸7与所述电气控制箱10电气连接。操作人员需两只手同时按下第一按钮12、第二按钮13才能使控制电路导通，防止手放在模具9与坯料之间而被压伤，保证了安全性。

为了明确指示工作，且能根据坯料的材质设定相应的压力，所述仪表盘11上设置有指示灯14与压力表15。

本实用新型工作时，将制作轴套的坯料放置在工作台8上，同时按下第一按钮12与第二按钮13，控制电路导通，此时快速油缸6与主油缸8同时启动，快速油缸6驱动底板5向下运动，同时时主油缸8运动，带动工作台8上的坯料与底板5下侧的模具9接触，快速油缸6、主油缸8对坯料进行加压成型，保压一定的时间后脱模，脱模时，快速油缸6回程，底板5上升离开工作台8，接着主油缸7回程，将成品取出，整个压模过程完成。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。