[实用新型]橄榄形加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉，特别是一种使炭料温度控制均匀，提高了活化质量的橄榄形加热炉。 

背景技术

目前工艺中，用传统的化学法生产活性炭，在活化工序一般都采用卧式转动加热炉进行活化，由于加热温度场不均匀，活化时间控制范围小，一般不能更好地满足活化要求。它包括内腔空心的外炉以及设置在外炉内腔的内部空心的橄榄型内炉、电机，橄榄型内炉的两端锥形处分别设有进气管和排烟管，进气管与排烟管与橄榄型内炉内腔联通，所述的进气管和排烟管分别从外炉侧边设有通孔延伸出外炉，进气管和排烟管延伸出外炉的部分设置在轴承座上；在进气管、排烟管与外炉通孔接触处设有密封环，在外炉的侧壁上分别设有进料口和出料口，进料口上设有进料口盖板，出料口上设有出料口盖板，在内炉侧壁还设有进出料孔，进出料孔上设有进出料孔盖板，在进气管或排烟管的外侧壁上设有链轮，所述的链轮通过链条与电机输出轴连接。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种控制炭料的分布和朝向，使炭料温度控制均匀，提高了炭料活化质量的橄榄形加热炉。 

本实用新型的目的是通过以下结构实现的：它包括内腔空心的外炉以及设置在外炉内腔的内部空心的橄榄形状的内炉、电机，橄榄型内炉的两端锥形处分别设有进气管和排烟管，进气管与排烟管与橄榄型内炉内腔联通，所述的进气管和排烟管分别从外炉侧壁设有通孔延伸出外炉，进气管的另一端回接外炉侧壁并与外炉内腔联通，排烟管的另一端连接于远端的排气烟囱。进气管和排烟管延伸出外炉的部分设置在轴承座上；在进气管、排烟管与外炉通孔接触处设有密封环，在外炉的侧壁上分别设有进料口和出料口，进料口上设有进料口盖板，出料口上设有出料口盖板，在内炉侧壁还设有进出料孔，进出料孔上设有进出料孔盖板，在进气管或排烟管的外侧壁上设有链轮，所述的链轮通过链条与电机输出轴连接。 

本实用新型具有以下优点：根据橄榄形加热炉的形状和结构，控制炭料的分布和朝向，使炭料温度控制均匀，提高了炭料活化质量。 

附图说明

图1为本实用新型外炉侧剖后的整体结构示意图， 

图2为本实用新型外炉的结构示意图；

图3为设有链轮的排烟管侧视图。

标号说明 

1外炉、2橄榄型内炉、3电机、4排气烟囱、21进气管、22排烟管、11通孔、12密封环、13进料口、14出料口、15进料口盖板、16出料口盖板、23轴承座、24进出料孔、25进出料孔盖板、26活性炭导流板、31链轮、32链条。

具体实施方式

本实用新型的具体结构如下： 

如图1-3所示：它包括内腔空心的外炉1以及设置在外炉内腔的内部空心的橄榄形状的内炉2、电机3，橄榄型内炉的两端锥形处分别设有进气管21和排烟管22，这里的进气管和排烟管都是用来引导烟道气的，进气管与排烟管与橄榄型内炉内腔联通，所述的进气管和排烟管分别从外炉侧壁设有通孔11延伸出外炉，进气管的另一端回接外炉侧壁并与外炉内腔联通，排烟管的另一端连接于远端的排气烟囱4，进气管和排烟管延伸出外炉的部分设置在轴承座23上；在进气管、排烟管与外炉通孔接触处设有密封环12，在外炉的侧壁上分别设有进料口13和出料口14，进料口上设有进料口盖板15，出料口上设有出料口盖板16，在内炉侧壁还设有进出料孔24，进出料孔上设有进出料孔盖板25，在进气管或排烟管的外侧壁上设有链轮31，所述的链轮通过链条与电机输出轴连接。

其中为了保证进料和出料方便：进料口位于外炉炉顶的壁面上，橄榄型内炉侧壁、正对进料口下方的位置为进出料孔，橄榄型旋转至进出料孔指向外炉侧壁面时，进出料孔对应外炉的侧壁面上设有出料口。 

橄榄型内炉内腔的内侧壁上设有若干个板状结构的活性炭导流板26。 

工作程序 

将本实用新型的外炉炉体上的进料口盖板打开，并将橄榄型内炉的进出料孔盖板，把筛分好的炭料装入橄榄型内炉的炉腔中，然后分别关闭进出料孔盖板和进料口盖板开启电源开关，开启电机转动，从而带动链条、链轮转动，进而带动橄榄型内炉转动。加入燃煤，在炉体炉腔燃烧加热，炉腔内产生的烟道气通过进气管进入橄榄型内炉中，然后由排烟管排出。活化完毕将橄榄炉炉体转只进出料孔和出料口对应的位置即可，打开加热炉体后面出料口盖板，再开启橄榄形炉的进出料孔盖板，即可卸出活化料。活性炭导流板，其功能是使活性炭在炉内能不断翻动均匀加热。