[实用新型]磁材切片机用自动车板

说明书

技术领域

 本实用新型涉及磁材加工领域，具体地说，涉及一种磁材切片机用自动车板。

背景技术

目前常用的磁材切片机车板通过其底部的导向板安装在切片机的燕尾槽上，先将石棉板用502胶水粘在底板的正面，然后将磁材放置在石棉板上，切片刀对磁材进行切片，切片完成后，需要将石棉板取下，由于石棉板是通过502胶水粘在车板上的，需要用火石棉板烧下来，不仅浪费煤球，还会对周围的环境造成污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种装卸石棉板方便、节约能源、并有利于环保的磁材切片机用自动车板。

实现上述目的的技术方案是：一种磁材切片机用自动车板，包括底面具有导向板的底板，还包括齿轮、齿条、调节螺钉、紧固螺钉、盖板、活动卡板和固定挡板，盖板固定在底板正面，底板的正面开有齿轮槽和齿条槽，齿轮位于齿轮槽内，调节螺钉旋在盖板上，且调节螺钉的前端与齿轮固定连接，齿轮与齿条啮合，齿条位于齿条槽内，紧固螺钉旋在盖板上，且紧固螺钉的前端能抵住齿条，活动卡板固定在齿条的前端，固定挡板固定在底板的前端，活动卡板的顶端具有第一翻边，固定挡板的顶部具有第二翻边，且第一翻边与第二翻边相对。

导向板的横截面为梯形。

盖板上旋紧固螺钉的部位设置有垫板，紧固螺钉与垫板螺纹连接。

采用上述技术方案后，固定在齿条上的活动卡板和固定在底板前端的固定挡板之间的底板上用来放置石棉板，待切片的磁材放置在石棉板上，由于活动卡板固定在齿条上，齿条又与齿轮啮合，当转动调节螺钉带动齿轮转动时，齿条也在底板上的齿条槽内移动，从而带动活动卡板移动，移动到需要的位置后用紧固螺钉将齿条固定，活动卡板顶部的翻边和固定挡板顶部的翻边一起固定住石棉板，然后进行切片，切片完成后先取下磁材，然后松开紧固螺钉，利用调节螺钉移动齿条，使得活动卡板脱离石棉板，即可取下石棉板，无需通过火烧取下石棉板，节省了煤球和502胶水，不仅节约了能源，而且有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为取下盖板后本实用新型的示意图；

图5为齿条与活动卡板连接示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为调节螺钉与齿轮的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~7所示，一种磁材切片机用自动车板，包括底面具有导向板1-1的底板1，还包括齿轮11、齿条8、调节螺钉6、紧固螺钉5、盖板7、活动卡板3和固定挡板2，盖板7固定在底板1正面，底板1的正面开有齿轮槽10和齿条槽9，齿轮11位于齿轮槽10内，调节螺钉6旋在盖板7上，且调节螺钉6的前端与齿轮11固定连接，齿轮11与齿条8啮合，齿条8位于齿条槽9内，紧固螺钉5旋在盖板7上，且紧固螺钉5的前端能抵住齿条8，活动卡板3固定在齿条8的前端，固定挡板2固定在底板1的前端，活动卡板3的顶端具有第一翻边3-1，固定挡板2的顶部具有第二翻边2-1，且第一翻边3-1与第二翻边2-1相对。

如图2所示，导向板1-1的横截面为梯形。

如图1~3所示，盖板7上旋紧固螺钉5的部位设置有垫板4，紧固螺钉5与垫板4螺纹连接。

本实用新型的工作原理如下： 

固定在齿条8上的活动卡板3和固定在底板1前端的固定挡板2之间的底板上用来放置石棉板，待切片的磁材放置在石棉板上，由于活动卡板3固定在齿条8上，齿条8又与齿轮11啮合，当转动调节螺钉6带动齿轮11转动时，齿条8也在底板上的齿条槽9内移动，从而带动活动卡板3移动，移动到需要的位置后用紧固螺钉5将齿条8固定，活动卡板3顶部的第一翻边3-1和固定挡板2顶部的第二翻边2-1一起固定住石棉板，然后进行切片，切片完成后先取下磁材，然后松开紧固螺钉5，利用调节螺钉6移动齿条8，使得活动卡板3脱离石棉板，即可取下石棉板，无需通过火烧取下石棉板，节省了煤球和502胶水，不仅节约了能源，而且有利于环保。