[实用新型]一种支撑管芯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于作为缠绕包装支撑的管芯结构，更具体的说涉及一种增加管体强度的管芯结构。 

背景技术

一般绕线、布匹、织带、金属铂片等带体多利用管芯作为内部支撑，并卷绕于其外周，以达收纳或运送的需求。公知的支撑管芯是由纸浆制成原纸，再由原纸经一定方式缠绕而成，主要有平卷型支撑管芯及螺旋型支撑管芯。平卷型支撑管芯根据一定的宽度由一张原纸绕着芯轴转动而生产支撑管芯，同时在绕制过程中在层纸之间施加胶水，支撑管芯内、外及头、尾成平行状；螺旋型支撑管芯是螺旋状绕制，将两层以上的纸，以一定的角度绕在旋转轴上，支撑管芯不断增长，同时在纸层间施加胶水。工业上，支撑管芯可用于金属卷（如钢卷、铝卷或铜卷）或非金属卷的纸芯。但是由于支撑管芯本身的材料及生产工艺决定了其耐压强度及抗涨强度不高，在用成品支撑管芯做纸芯缠绕金属卷及运输过程中容易被压塌或涨破（涨裂），同时支撑管芯在生产过程中由于施胶不均匀的因素，在纸层之间容易出现气泡或缝隙，进一步降低了其自身强度，加剧了塌卷的危险。 

实用新型内容

为克服现有支撑管芯强度不足，容易被压塌或涨裂的缺点，本实用新型提供了一种新型的支撑管芯结构，该新型的支撑管芯结构大大地增强支撑管芯的硬度及支撑强度。 

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是： 

一种支撑管芯结构，其由纸浆或其他纤维原料灌注而成的管体或是由纸张缠绕而成的管体；其中：管体中设有一硬质加强层。

进一步，该加强层设于管体的内壁。 

进一步，该加强层一体成型于管体中部。 

进一步，该加强层为至少一层的筒状芯结构。 

进一步，该筒状芯上分布有镂空的孔洞。 

进一步，该筒状芯的表面形成为凹凸面。 

进一步，该加强层为金属管或其它非金属管。 

采用上述结构后，由于本实用新型在支撑管芯管体内壁或中部增加了一硬质加强层结构，且该加强层贯通于管体内形成了对支撑管芯的内部支撑，使管体的强度可以极大的提高，从而避免缠绕金属卷及运输过程中容易被压塌或涨破（涨裂）的现象。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1的局部剖视图； 

图2为本实用新型实施例2的局部剖视图；

图3为本实用新型加强层一实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3的局部剖视图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。 

配合图1至图4所示，本实用新型揭示的一种支撑管芯结构，其由纸浆灌注而成的管体或是由纸张缠绕而成的管体，其关键在于：该支撑管芯包括纸质层11和加强层12，管体1为直筒状管体，而加强层12为硬质管体。 

如图1所示，其中的加强层12是设于管体1的内壁处，该加强层12对支撑管芯1形成一增加强度与支撑的作用。 

如图2所示，管体1的加强层12可设于管体1的内部，与纸质层11一体成型为支撑管芯。在生产中，将加强层贴靠在内模具中或置于内外模具之间，将纸浆与一定类型胶混合后注入内模具、外模具及加强层12之间，经压制后脱模，即可形成圆筒状的具有加强层12的支撑管芯。 

本实用新型中的加强层12结构可采用多种形式，下面介绍两种铁芯结构的加强层12。当然该加强层12亦可采用其它金属或非金属类的硬质材料制成。 

如图3所示，为本实用新型加强层的一种构造，本实施例中，该加强层为筒状结构的铁芯121，其表层上设有孔洞1211，镂空结构使该铁芯121内外的纸浆贯通，以增强纸浆与铁芯的结合度。该筒状结构的铁芯121，可由一定壁厚的铁管作为铁芯，在其表层面上冲压出一定形状的孔洞1211。铁芯121可设于管体1内壁或管体内部，管体1增加了这一镂空的筒状铁芯结构，且贯通于纸质层11，在管体上形成了内部支撑，管体的强度可极大的提高。 

如图4所示为本实用新型中加强层的另一种构造，本实施例中，加强层也采用筒状铁芯结构，该筒状结构的铁芯122，也可由一定壁厚的铁管作为铁芯，铁芯的表面冲压出一定形状的凹凸圈1221，铁芯122因增设了凹凸圈1221，也增大了于纸浆的结合度。铁芯122可设于支撑管芯的内壁或支撑管芯的中部，增加了铁芯122结构的支撑管芯强度也大大增强。 

当然，本实用新型所述的支撑管芯材料不只局限于纸质材料，亦可由其他人造纤维原料（如：目前用来制造中密度人造纤维板的原料）构成。 

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。