[实用新型]一种内冲洗型密封保护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，尤其是涉及一种内冲洗型密封保护结构。 

背景技术

目前，普通的内装式内冲洗型渣浆泵机械密封结构为了保证密封的正常运行，在设计中都设置有限流装置，这个装置的作用是在限流处减小冲洗水的过流面积，使冲洗水流过时在此位置保持压力并提高流速，使料浆不会进入密封装置内，改善密封的运行环境，提高密封的使用寿命。 

由于普通的内装式内冲洗机械密封的限流装置在轴向方向的设计长度一般只是超过主密封面，只保护住密封补偿环的一部分，靠控制限流套内孔与补偿环座的外圆之间的间隙限流。这种结构虽然能够起到限流作用，但是由于补偿环座的 “o”形密封圈暴露在泵腔内与密封介质接触，密封动组件在旋转过程中，补偿环座的 “o”形密封圈受到浆料的腐蚀和摩擦磨损，容易造成该密封圈的损坏，造成密封的泄漏。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可最大限度的保护密封装置主要部件，避免了其与密封浆料的接触，提高使用寿命的内冲洗型密封保护结构。 

为了达到上述目的，本实用新型的一种内冲洗型密封保护结构通过以下技术方案实现：一种内冲洗型密封保护结构，包括密封座和限流套，所述的限流套一端与密封座本体通过螺钉固定连接，另一端端头与轴套的外圆间形成环形间隙，密封座的主要密封组件补偿环座和密封环位于限流套与轴套形成环空内，所述的补偿环座内孔装有“o”形密封圈；所述的密封座本体上装有限流孔板，其限流孔分别同限流套与补偿环座的空隙以及进液口流道连通。 

当进入密封座的冲洗水压力比泵腔工作压力高的条件下，冲洗水就会在环形间隙处就形成高速的水流，阻止泵腔内的介质通过间隙进入密封内，使密封近似于在清水中运行，改善了密封的运行环境，提高了密封组件的使用寿命。 

所述的限流孔板9上的限流孔10沿限流孔板9周向均匀分布，可均匀分布在密封组件周围，限流密封座周向的冲洗水量，提高冲洗水流速。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本结构可以最大限度的保护密封装置，使密封装置的主要部件都处于限流保护套内，避免了与密封浆料的接触，不会受到密封介质的腐蚀和摩擦磨损，提高了密封组件的使用寿命。 

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中： 

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。 

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1中所示，一种内冲洗型密封保护结构，包括密封座1和限流套2，限流套2一端通过螺钉3固定在密封座1本体上，另一端端头与轴套4的外圆形成环形间隙5，密封的主要密封组件补偿环座6和密封环7位于限流套2与轴套4外圆形成环空内，补偿环座6内孔装有“o”形密封圈8。密封座1本体上装有限流孔板9，其上沿轴向均匀分布的限流孔10一端同限流套2与补偿环座6的空隙相连，一端与进液口11流道连通。 

本结构工作运行时，密封件的冲洗水从密封座1的进液口11注入，沿着流道流动，经过限流孔板9的限流孔10高速进入限流套2与轴套4外圆形成的环空，由于补偿环座6和密封环7位于环空内，其中补偿环座6的内孔装有“o”形密封环，冲洗水在限流套2与补偿环座6本体间形成的间隙流动，并经过限流套2端头与轴套4外壁形成的环形间隙5排出。在冲洗水压力比泵工作压力高的条件下，冲洗水就会在环形间隙4出就形成高速的出水流，阻止泵腔内的介质通过该处间隙进入密封内，使密封组件在近似于清洁的清水中运行，从而改善了密封的运行环境，避免了腐蚀和与杂质的摩擦磨损，提高了密封的使用寿命。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。