[实用新型]一种可移动钟罩式全纤维电阻炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体涉及一种可移动钟罩式全纤维电阻炉。 

背景技术

近年来，随着国家对风电等行业的扶持，有利于风电设备行业加速发展。这样对风电设备中环件所需的热处理设备的要求也越来越高。传统的台车炉或井式炉在热处理时存在有加热暗区多、能耗大、吊装麻烦等缺点，使得生产效率低，工件质量不高。另外，炉膛犹如烟囱，热气流上浮，造成炉底部温度偏低，炉膛上口又常因密封和保温不良，温度也常偏低，而中部温度偏高，这种温度不均匀性，要靠合理布置电热元件和分区控制来弥补。 

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种可移动钟罩式全纤维电阻炉，炉温均匀性比其它炉型有很大的提高，降低单位能耗，工作周期也得到了缩短，改善了环件的热处理质量。 

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种可移动钟罩式全纤维电阻炉，包括炉罩、移动炉罩的升降机构、支撑炉罩的炉台、安装升降机构的炉架和与炉架连接的传动机构，所述的炉罩包括内炉罩和外炉罩，所述内炉罩为空心结构，内炉罩和外炉罩之间设有加热部件；所述的炉台上铺设有加热砖，所述加热砖拼接组合成若干个间隔的同心圆环。 

作为优选，所述的加热砖为可以拼接组合成圆环的弧形砖，所述弧形砖的外弧半径与内弧半径之差为5～30厘米；所述同心圆环的个数为2～6个，各同心圆环的间距为3～20厘米。加热砖根据环形炉独特的形状特性而设计，这些砖可以组成不同直径的相间隔的同心圆环，这些同心圆环配套组成环形炉独特的炉底结构，从而大大改善炉底的布置结构。通过加热砖的独特设计，在确保承重的同时，尽可能的多增加炉底加热元件的布置，根据井式炉温度特性(烟囱效应)，可以大大提高工件的底部受热状况，从而提高工件受热的整体均匀性。此加热砖能耐高温，碰撞不易损坏；通过弧形加热砖的使用，能够减少施工工时，提高劳动效率，增加产品附加值。 

所述加热部件可以采用以下两种方式进行加热：第一，所述加热部件均匀悬挂在外炉罩内壁与内炉罩外壁，并采用辐射加热方式安装；第二，所述内炉罩和外炉罩之间设有全耐火纤维炉衬，全耐火纤维炉衬预制成圆形框架，框架上焊接有支撑杆，支撑杆端部套有耐火陶瓷管，加热部件悬挂在耐火陶瓷管上。 

所述升降机构包括电动机，电机带动炉罩的升降；所述传动机构包括摆线针轮减速机和铸钢走轮，摆线针轮减速机通过链条、链轮、传动轴和轴承带动铸钢走轮运动从而实现传动。 

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的可移动钟罩式全纤维电阻炉，通过采用特殊结构的炉体，可以增加加热面和减少加热空间，显著提高炉温均匀性和升温速度，并且节约电能；通过采用弧形加热砖，在确保承重的同时，可以尽可能的增加炉底加热元件的布置，大大提高工件的底部受热状况，从而提高工件受热的整体均匀性；另外，本实用新型采用升降机构来移动炉罩，可以减少人工指挥作业的时间，降低作业人员的工作强度，在保障人身安全的同时大大提高生产率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为加热砖的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。 

如图1所示，本实用新型的一种可移动钟罩式全纤维电阻炉，包括炉罩5、移动炉罩5的升降机构6、支撑炉罩5的炉台3、安装升降机构6的炉架2和与炉架2连接的传动机构1，炉罩5包括内炉罩和外炉罩，内炉罩为空心结构，内炉罩和外炉罩之间设有加热部件4；炉台3上铺设有加热砖7，加热砖7拼接组合成若干个间隔的同心圆环。 

本实施例中，加热砖7为可以拼接组合成圆环的弧形砖，弧形砖的外弧半径与内弧半径之差为5～30厘米；同心圆环的个数为2～6个，各同心圆环的间距为3～20厘米。加热部件4可以采用以下两种方式安装：第一，加热部件4均匀悬挂在外炉罩内壁与内炉罩外壁，并采用辐射加热方式进行加热；第二，内炉罩和外炉罩之间设有全耐火纤维炉衬，全耐火纤维炉衬预制成圆形框架，框架上焊接有支撑杆，支撑杆端部套有耐火陶瓷管，加热部件4悬挂在耐火陶瓷管上；全耐火纤维炉衬内含有锆。升降机构6包括电动机，电机带动炉罩5的升降，炉罩5吊扣过程中使用效果明显，且消除内衬与内炉罩间的摩擦，避免内衬损坏，还可以减少人工指挥作业的时间，降低作业人员的工作强度；同时，由于人员作业的减少，大大提高了整个工序作业的安全水平。传动机构1包括摆线针轮减速机和铸钢走轮，摆线针轮减速机通过链条、链轮、传动轴和轴承带动铸钢走轮运动，达到传动效果。