[实用新型]一种冲孔模具的冲孔机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及到一种冲压模具，尤其涉及到一种冲孔模具的冲孔机构。

背景技术

普通冲孔模具的冲孔机构一次只能在产品上冲制一个通孔，当遇到产品的相邻两块板上需要加工同轴通孔时，一般是在两侧板上分别冲制所需通孔，但是这种加工方法不但工作效率低下，而且当用于加工精度要求较高的产品时，加工后两孔的同轴度常常达不到设计要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能在U型件上一次冲压两个同轴通孔的高效的冲孔模具的冲孔机构。

一种冲孔模具的冲孔机构，包括底座、活动设置在底座上的冲头座和固定设置在底座上的冲模座，所述的冲头座上设置有冲头固定板，冲头固定板中设置有冲头，所述的冲模座上设置有安装台阶，安装台阶底面上设置有用于定位工件的定位块，定位块中设置有第一模钮，第一模钮中设置有第一模钮孔，第一模钮孔冲头端直径大于另一端直径，冲模座上安装台阶侧面设置有模钮块，模钮块与定位块之间设置有置料间隙，模钮块中与第一模钮相对应的位置设置有第二模钮，第二模钮中设置有直径大于第一模钮孔大端的第二模钮孔，冲模座上设置有与第二模钮孔相连通的废料孔，所述的冲模座上还设置有与废料孔连通的废料通道，所述的冲模座上在定位块的冲头座一侧设置有压料板，压料板与定位块之间设置有置料间隙，压料板上设置有冲头孔。

所述的定位块上设置有用以调整工件位置的调整块。

所述的冲头座上沿冲压方向设置有氮气弹簧。

所述的冲头座与冲头固定板间设置有冲头垫板。

所述的冲模座与模钮块间设置有垫块和调整垫板，垫块和调整垫板上分别设置有与第二模钮孔及废料孔相贯通的通孔。

所述的第二模钮孔靠近冲模座端的部分为锥形孔。

本实用新型的优点是：由于第一模钮孔冲头端直径大于另一端直径，可以利用第一个冲孔的废料通过第一模钮孔压缩成第二个冲孔时所需要的冲头直径尺寸进行侧冲第二个孔，减少了冲压工序，在保证两孔径的同轴度公差尺寸的同时，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构剖视示意图。

图2为使用本实用新型的冲孔模具的立体结构示意图。

图1-2中：1.产品，2.冲头座，3.冲模座，4.氮气弹簧，5.冲头垫板，6.冲头固定板，7.压料板，8.冲头，9.定位块，10.调整块，11.第一模钮，12.调整垫板，13.垫块，14.模钮块，15.第二模钮，16.废料孔，17.废料通道。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1-2所示，一种冲孔模具的冲孔机构，包括底座、活动设置在底座上的冲头座2和固定设置在底座上的冲模座3，冲头座2上沿冲压方向设置有氮气弹簧4，冲头座2上设置有冲头垫板5，冲头垫板5上设置有冲头固定板6，冲头固定板6中设置有冲头8，冲模座3上设置有安装台阶，安装台阶底面上设置有用于定位工件的定位块9，定位块9上设置有用以调整工件位置的调整块10，定位块9中设置有第一模钮11，第一模钮11中设置有第一模钮孔，第一模钮孔冲头端直径大于另一端直径，冲模座3上安装台阶侧面依次设置有调整垫板12、垫块13和模钮块14，模钮块14与定位块9之间设置有用于放置一个所需冲孔侧板的置料间隙，模钮块14中与第一模钮11相对应的位置设置有第二模钮15，第二模钮15中设置有直径大于第一模钮孔大端的第二模钮孔，第二模钮孔靠近工件端的部分为锥形孔，冲模座3上与第二模钮15相对应的位置设置有第一废料孔16，冲模座3还上设置有与第一废料孔16连通的废料通道17，所述的冲模座3上在定位块9的冲头座2一侧设置有压料板7，压料板7与定位块9之间设置有用于放置另一个所需冲孔侧板的置料间隙，压料板7上设置有冲头孔。垫块13和调整垫板12上分别设置有与第二模钮孔及废料孔16相贯通的通孔。

由于第一模钮孔冲头8端直径大于另一端直径，可以利用第一个冲孔的废料通过第一模钮孔11压缩成第二个冲孔时所需要的冲头直径尺寸进行侧冲第二个孔，减少了冲压工序，在保证两孔径的同轴度公差尺寸的同时，提高了生产效率，降低了生产成本。