[实用新型]多通道分液器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分液器，具体地讲，本实用新型涉及一种具有多通道分液器。

背景技术

制药行业中大量使用灌注器灌装药液，灌注器在灌装过程中需不断地向贮液腔中补充药液，现有技术通常配备专线输送，以保持灌注器持续运行。现有技术尽管应用可靠、有效，但是只适合单台或数台灌注器生产配套使用。当生产线中灌注器数量较多时，应用现有技术需配置相应数量的管道，易造成生产现场连接管道纵横交错格局，既影响生产环境，也不便管理。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、集成度高、就近输送、减少连接管道的多通道分液器。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

多通道分液器，它由一体化结构的壳体、进液口、出液口和出气口组成。所述壳体为卧姿的长条形薄壁件，在壳体上壁居中设有朝上伸出的进液口，下壁居中设有朝下伸出的出气口，进液口和出气口沟通壳体内腔。其改进之处在于：所述出气口两侧分别均布2～7根相互平行间隔20mm～30mm且贯穿壳体下壁的出液口，出液口与壳体固定连接，位于壳体内腔体的出液口一端距内壁H=1.0mm～1.5mm。

上述结构中，进液口截面积大于或等于所置出液口的截面积之和。壳体横截面为圆形，其内径Φ40mm～Φ65mm。壳体、进液口、出液口和出气口为高强度玻璃一体化结构，通体透明。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、多通道结构简单，烧结容易；

2、通体透明，便于观察内腔分液情况；

3、由一只进液口集中输入，多只出液口分别就近对应输出，此结构集成度高，节省连接管道，既改善了生产环境，也易于维护管理。

附图说明

图1是本实用新型结构剖面示意图。

图2是图1侧视图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。

图1所示的多通道分液器，它由一体化结构的壳体1、进液口2、出液口3和出气口4组成多通道容器。所述壳体1为卧姿长条形薄壁容器，在壳体1上壁居中设有朝上伸出的进液口2，下壁居中设有朝下伸出的出气口4，进液口2和出气口沟通壳体1内腔。本实施例中壳体1为圆管状，其内径为Φ50mm，出气口4两侧分别均布4根相互平行间隔25mm且贯穿壳体1下壁的出液口3，出液口3与壳体1固定连接，位于壳体1内腔中的出液口3一端距内壁H=1.2mm。本实施例由8根出液口3，1根进液口2和1根出气口4组成10通道的分液器。为了确保8根出液口3同时输出药液的需求，进液口2的截面积大于所置出液口3的截面积之和。本实施例中进液口2内径为Φ10mm，其截面积为78.5㎜²。出液口3内径为Φ3.5mm，其截面积为9.62㎜²，8根出液口3的截面积之和为76.93㎜²。多通道分液器实际应用时，从进液口2输入待灌装的药液，8根出液口3分别连接输液管道至目标灌注器的贮液腔。本实用新型只用1根进液口2集中输入药液，8根出液口3可同时输出，此结构集成度高，节省连接管道，既改善了生产环境，也易于维护管理。另外，本实用新型中壳体1、进液口2、出液口3和出气口4为高强度玻璃一体化结构，通体透明有利于观察分液情况和药液质量。