[实用新型]一种焊接叉的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，特别是涉及一种焊接叉的定位装置。

背景技术

焊接叉是汽车传动轴上的一个零件，焊接叉上的两个通孔和其外表面需用组合机床进行加工。焊接叉两个叉部的两个相对的平面之间的间距不一，越往上间距越小，因此易于在加工中定位不准确，造成加工后的焊接叉两个叉部的厚度不均。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊接叉加工的定位装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种焊接叉的定位装置，包括定位座以及位于定位座上的定位块，所述定位块与焊接叉的两个叉部相对的内表面相匹配并且焊接叉的内表面卡于所述定位块上，该定位块通过一小轴连接到定位座，该小轴外侧套有弹簧，该弹簧使该定位块具有始终向上远离定位座的趋势。该定位装置不但结构简单，而且能够准确定位焊接叉，保证焊接叉在加工中的定位准确，保证加工的精度，使加工后焊接叉的两个叉部的厚度一致。

优选地，所述定位块上具有一贯穿该定位块的通孔，所述定位座上也具有与该定位块的通孔相匹配的孔，所述定位块上的通孔与定位座上的孔都为上大下小的阶梯孔并且具有各自的阶梯面，所述小轴穿过该定位块上的通孔位于该定位座上的孔内，所述定位座上的孔的下部具有螺纹与小轴下端的螺纹相固定，小轴尺寸较大的头部位于该通孔的上部，并且与该通孔的阶梯面相配合限定定位块的向上位置，小轴的中部以及外侧套有的弹簧位于该孔内，并且该弹簧的一端抵于该孔的阶梯面内，另一端抵于定位块的下端面上。

为了防止定位块左右移动，所述定位块上的通孔的下部尺寸与小轴中部的尺寸相匹配。

优选地，所述定位座上具有左右两个定位凹槽用于容置焊接叉的两个叉部，所述定位凹槽位于所述定位块两侧。

为了使定位块与焊接叉更好地配合，所述定位块的尺寸由下往上逐渐缩小。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于不但结构简单，而且能够准确定位焊接叉，保证焊接叉在加工中的定位准确，保证加工的精度，使加工后焊接叉的两个叉部的厚度一致。

附图说明

图1为本实用新型定位装置的侧面示意图。

图2为本实用新型定位装置的正面示意图。

图3为本实用新型定位装置中定位块的剖视图。

图4为定位座的结构示意图。

图5为本实用新型定位装置未安装焊接叉时的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型的定位装置如图1-5所示，包括定位座1、位于定位座1上的定位块2，所述定位块2与定位座1之间通过贯穿定位块2的小轴3连接，该定位块2内具有一通孔21，定位座1上也具有孔12，该定位块2上的通孔21和定位座1上的孔12都用于容置该小轴3以及套于小轴3外侧的弹簧4。

定位块2上的通孔21为一上大下小的阶梯孔，并且以阶梯面211为分界。定位座1上的孔12为一上大下小的阶梯孔，以阶梯面121为分界，且该孔12的下部为螺纹，孔上部的口径大于通孔21下部的口径，孔12内用于容置小轴3以及套于小轴3外侧的弹簧4，该孔12可以为一盲孔。小轴3上端端部为一尺寸较大的头部31，小轴3的下端具有螺纹，该头部31的尺寸小于通孔21上部的直径而大于通孔21下部的直径，因此通孔21的阶梯面211与小轴3的头部相配合限定定位块2向上的位置。所述小轴3的中部穿过通孔21且小轴3的下端螺纹连接在孔12的下部的螺纹内，且在定位块2贴合定位座状态下，小轴头部31的下端面与通孔21的阶梯面211之间具有间隙，小轴3的中部直径与通孔21下部的直径相匹配，从而可限制定位块2的横向移动。压缩弹簧4套装在小轴3的中部外侧，且其两端分别抵在孔的阶梯面121和定位块2的下端面上，从而使定位块始终具有向上运动的趋势。

该定位座1上还具有位于定位块2两侧的定位槽11，定位槽11用于定位焊接叉5的叉部51的位置，焊接叉5的两个叉部51就位于定位块2的定位槽11内，并且两个叉部51相对的内表面52卡于定位块2上，定位块2与焊接叉5的内表面相匹配。焊接叉5的内表面52往两个叉部51的连接处间距逐渐缩小，因此定位块2也越往上尺寸越小。