[实用新型]高温介质泵密封罐冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于石化行业中高温介质泵的零部件，尤其是涉及一种高温介质泵密封罐冷却装置。

背景技术

高温介质泵广泛应用于石化行业，近年来，随着行业的发展，对输送设备提出了高温，高压，高腐蚀性等要求。随着石化行业竞争越来越激烈，公司对生产成本的控制越来越严，对高温介质泵的密封冷却要求越来越高。高温介质泵一直致力于安全提高输送能力，就必须更好的完成机封冷却。中国专利公开了一种高温高粘特种介质泵（授权公告号：CN2325560），其由主轴、托架、密封、泵体、主动齿轮、从动齿轮及泵盖组成，其特征是在泵盖上增设一安全装置；主动齿轮与从动轮齿轮内啮合且组成的共轭齿廓为圆弧齿廓；托架为中空式夹套状；密封采用机械密封；安全装置包括阀体、阀芯、弹簧及法兰，阀体与阀芯的锥面组成密封面，弹簧顶在阀芯上，法兰安装在泵盖上。但是这种高温介质泵采用的密封系统只提供一套列管式冷却系统，容易使密封液冷却不下来，使泵机封温度升高，威胁泵的使用寿命进而产生生产事故和人生伤害。

实用新型内容

本实用新型是提供一种高温介质泵密封罐冷却装置，其主要是解决现有技术所存在的高温介质泵采用的密封系统只提供一套列管式冷却系统，容易使密封液冷却不下来，使泵机封温度升高，威胁泵的使用寿命进而产生生产事故和人生伤害等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的高温介质泵密封罐冷却装置，包括密封罐，所述的密封罐上设有与高温介质泵机械密封机构连接的密封液进口、密封液出口，密封罐上还设有罐体循环水进口、罐体循环水出口，密封罐的外部套接有夹套，密封罐与夹套之间设有可存放冷却水的空腔，夹套上设有夹套循环水进口、夹套循环水出口。本实用新型的实施简单方便，实施费用较低，在原有密封罐上增加一个夹套，导流槽以及进出水管即可。对工艺流程和车间的生产操作规程均不改变，高质泵运行效果和使用周期有明显的改善。

作为优选，所述的夹套内表面设有导流槽。该结构可对密封液增大换热面，扩大了换热面积，提高了换热效率，降低了密封液温度，保证了高质泵的稳定生产。

作为优选，所述的密封液进口、密封液出口为上下排列，其都连接在密封罐的一侧。其都连接在密封罐的一侧，可以将介质直接运送到高温介质泵的机械密封处，减少了介质的流动路程。

作为优选，所述的罐体循环水进口、罐体循环水出口为左右排列，其都连接在密封罐的下端。其都连接在密封罐的下端，使得管线排布更加合理。

作为优选，所述的夹套循环水进口、夹套循环水出口为上下排列，其都连接在夹套的一侧。其都连接在夹套的一侧，使得管线排布更加合理。

作为优选，所述的密封罐上设有密封液视镜，可以随时观察密封罐内的液位，防止其内部的密封液泄露。

因此，本实用新型具有结构简单合理，切实扩大了换热面积，提高了换热效率，避免了因密封液温度高对机封的损害，进而避免泵的使用生产事故等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：密封罐1、密封液进口2、密封液出口3、罐体循环水进口4、罐体循环水出口5、夹套6、夹套循环水进口7、夹套循环水出口8、密封液视镜9。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的高温介质泵密封罐冷却装置，如图1，有一个密封罐1，密封罐上设有与高温介质泵机械密封机构连接的密封液进口2、密封液出口3，密封液进口、密封液出口为上下排列，其都连接在密封罐的一侧。密封罐1上还设有罐体循环水进口4、罐体循环水出口5，罐体循环水进口、罐体循环水出口为左右排列，其都连接在密封罐的下端。密封罐的外部套接有夹套6，夹套内表面设有导流槽，密封罐与夹套之间设有可存放冷却水的空腔，夹套上设有夹套循环水进口7、夹套循环水出口8，夹套循环水进口、夹套循环水出口为上下排列，其都连接在夹套6的一侧。密封罐上设有密封液视镜9。

使用时，通过密封液进口2、密封液出口3可以将介质送入到高温介质泵的机械密封处进行冲洗，夹套6内的冷却水可以对密封罐1内的介质进行冷却。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。