[实用新型]面包分块滚圆机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及生产面包食品机器设备，特别是面团自动分块滚圆设备技术。 

技术背景：

随着食品烘焙技术进步、面食品行业技术日臻成熟，目前国内还停留在半自动的分块技术中，对全自动分块滚圆机设术上我国目前是一个空缺。随面食品市场需求增多，在产能上半自动分块机完全满足不了，而全自动分块滚圆机可以大大提高效率且节省人工从而给企业节省成本。 

实用新型内容：

本实用新型目的在于设计面团分块并滚圆，以分块的精准和滚圆的效果来提高生产效率。 

面包分块滚圆机包括：上料斗、星形滚筒切面系统、左右导板、切面传动部、分块室、分块切面系统分块腔外壳、灵活腔、内活塞、推面活塞、滚圆系统(外滚圆筒、内滚圆筒、滚圆包、轴承座)、推面液压摇杆系统(溢流阀、油缸、中摇杆、推面摇杆)、刻度(自动/手动)调节装置(限位调节块)、输送带、底架、左右侧架、滚圆包裹带、洒面粉盒、毛刷。其中，星形滚筒切面系统：在于通过切面传动部带动2个星形滚筒旋转达到切断面团掉入分块室；分块系统：在于灵活腔和内活塞可以根据产品不同进行更换，滚圆系统：其在于内滚圆筒与外滚圆筒通过滚圆包传动动力来转动并内滚圆筒在外滚圆筒内轴向来回运动和外滚圆筒转动，使面团在外滚圆筒的小框格内滚动来达到滚圆。推面液压摇杆系统：其在于通过马达转动带动偏心使油缸动作后传动中摇杆后摆动推面摇杆前后动作，当推面摇杆推动推面活塞向前动产生阻力大以溢流阀上所定的压力时，油缸的动力给油通过溢流阀溢流到油箱从而来减压来使推面活塞不再推面。刻度(自动/手动)调节装置：其在于通过马达/手抦转动调节杆来控制调 节限位块前后，使其弧面与内活塞之前的距离得到控制从而达到面团的刻度调节和控制。 

本实用新型工作原理是：大面团放入上料斗内→通过进料切面系统将大面团切出小面团→进入分块室→通过推面系统→将下料斗面团推内分块腔内后分块腔并转动90度后将面团切断并与定量腔分離，面团掉入滚圆系统进行滚圆→面团经过滚圆筒转动后将成品掉到输送带上。 

本实用新型在分块腔结构上可以互换，在做不同重量的产品来更换所示的部件和通过(如结构图内7)所示来调节控制并满足25-250克内的各种产品的分块。以上分块后面团进入滚圆系统内进行滚圆，后将成品送到输送带上。 

附图说明：

图1A、B、C、D、E、F、图2A、B为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式：

结合图1A、B、C、D、E、F、图2A、B对本实用新型进一步说明： 

如图1、图2所示，面包分块滚圆机包括：1上料斗、2星形滚筒切面系统(2-1星形滚筒、2-2左右导板、2-3切面传动部、2-4分块室)、3分块切面系统(3-1分块腔外壳、3-2灵活腔、3-3内活塞)、4推面活塞、5滚圆系统(5-1外滚圆筒、5-2内滚圆筒、5-3滚圆包、5-4轴承座)、6推面液压摇杆系统(6-1溢流阀、6-2油缸、6-3中摇杆、6-4推面摇杆)、7刻度(自动/手动)调节装置(7-1限位调节块)、8输送带、9底架、10左右侧架、11滚圆包裹带、12洒面粉盒、13毛刷。星形滚筒切面系统：在于通过切面传动部带动2个星形滚筒旋转达到切断面团掉入下料斗结构如图1，图2所示。 

分块系统：其在于灵活腔(图示3-2)和内活塞(图示3-3)可以根据产品不同进行更换结构如图1，图2所示。滚圆系统：其在于内滚圆筒(图示5-2)与外滚圆筒(图示 5-1)通过滚圆包(图示5-3)传动动力来转动并内滚圆筒在外滚圆筒内轴向来回运动和外滚圆筒转动，使面团在外滚圆筒的小框格内滚动来达到滚圆。推面液压摇杆系统：其在于通过马达转动带动偏心使油缸(图示6-2)动作后传动中摇杆(图示6-3)后摆动推面摇杆(图示6-4)前后动作，当推面摇杆推动推面活塞(图示4)向前动产生阻力大以溢流阀上所定的压力时，油缸的动力给油通过溢流阀溢流到油箱从而来减压来使推面活塞不再推面。刻度(自动/手动)调节装置：其在于通过马达/手抦转动调节杆来控制调节限位块(图示7-1)，前后，使其弧面与内活塞之前的距离得到控制从而达到面团的刻度调节和控制。