[实用新型]一种自动螺钉机的接线柱传送装置无效
申请号: | 201120209460.7 | 申请日: | 2011-06-21 |
公开(公告)号: | CN202102930U | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 林锦贤;林锦棠 | 申请(专利权)人: | 林锦贤 |
主分类号: | H01H11/00 | 分类号: | H01H11/00 |
代理公司: | 佛山市中迪知识产权代理事务所(普通合伙) 44283 | 代理人: | 薛家驹 |
地址: | 528322 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 螺钉 接线柱 传送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电器开关元件领域,具体说是一种自动螺钉机的接线柱传送装置。
背景技术
目前,人们普遍使用的电器开关中均装设有接线柱,而接线柱上都旋接有紧固螺钉。然而,现有的接线柱和紧固螺钉的装配均是人手安装。其工序是先用人工对接线柱和紧固螺钉进行定位操作,然后用风批进行旋接。这种安装方式存在着两个重大缺陷:其一,接线柱和紧固螺钉定位是一一对应的,所以在装配过程中需要浪费大量的人力,特别是在大批量生产的情况下,其装配的效率很低,不能适应电器开关的生产需求;其二,接线柱和紧固螺钉的连接为旋接,其一般是在接线柱和紧固螺钉定位完成后以风批实现,而利用人手进行定位操作的过程中,很容易出现接线柱和紧固螺钉的螺纹错位、旋接后紧固螺钉倾斜等现象,其废品率较高。因此,目前接线柱和紧固螺钉的装配装置均有待于进一步改善。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、传动效率高且可靠性强的自动螺钉机的接线柱传送装置。
本实用新型的发明目的是这样实现的:一种自动螺钉机的接线柱传送装置,包括底座,设在底座上的置物盘,其特征在于:所述置物盘上设有滑道,底座上设有座体,座体开有定位槽,定位槽与滑道出口连通,定位槽的一端设有顶压装置。
所述顶压装置为气缸。
所述置物盘为振动式输送盘。
所述定位槽的上方设有监控装置。
所述监控装置安装在座体上。
所述监控装置为电眼。
本实用新型的自动螺钉机的接线柱传送装置对现有技术进行改进,通过把置物盘、滑道及带定位槽的座体的连通,实现接线柱由输送到定位安装的全自动化操作,大大减少了接线柱装配的人力需求,且提高了接线柱装配的效率。此外,在座体上设置监控装置,且监控装置设于定位槽的上方,使用者可以方便的监测传送装置的运行情况,如出现卡件、断件等情况时可立刻对传送装置进行调整,极大的提高了接线柱装配后的成品率。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图;
附图2为本实用新型监控装置的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据附图1和附图2所示,本实用新型的自动螺钉机的接线柱传送装置主要包括底座1和置物盘2,置物盘2固定安装在底座1上,为了使接线柱的传送实现单个排列,置物盘2采用振动式输送盘。底座1上设置有一座体4,该座体4固定于底座1上,且其上开有定位槽5,定位槽5可对进入的接线柱进行定位,使紧固螺钉可很方便的与接线柱旋接。定位槽5和置物盘2之间设置有滑道3,滑道3为中空槽,把定位槽5和置物盘2连通在一起。通过置物盘2、滑道3及定位槽5的连通,接线柱可在放置→定位待装实现全自动化操作,减少了大量的人力。定位槽5的一端设有顶压装置6,顶压装置6的作用是把定位槽5内的接线柱顶进装配工模内,且为了使顶压力更均匀,顶压装置6采用气缸。定位槽5的上方设有监控装置7,该监控装置7固定在座体4上,其可采用电眼或感应开关。监控装置7可监测接线柱的传输情况,方便使用者对传送装置的控制。
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