[实用新型]全预混柱状燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业、商业厨具用燃烧器。 

背景技术

在现有工业、商业厨具用的燃烧器中，不论是强制鼓风式还是引射式，其燃烧器头部多采用铸造形式，且分布有形式各异的燃烧孔，燃烧噪音大、燃烧强度低、火焰稳定性差，燃烧效率和热效率相对较低。现有燃烧器燃烧时需先开风机并将风机节气门开度调小，接着微开燃气阀，待人工点火后再调大风机节气门和燃气阀，此类燃烧器的不足之处是热效率低、结构复杂、操作复杂、成本较高、噪音大。 

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述燃烧器的不足之处，通过独特的设计，增大了火孔面积，从而使燃烧更稳定、燃烧强度高，使热效率明显。另外，由于燃烧状况和混合装置的变化，实现了全预混燃烧，降低了风机功率。 

本实用新型所采用的技术方案是： 

新型燃烧器由火孔、火孔上顶板和下底板、分流装置、分配室、混合装置、风机及其他附件组成。 

以多片金属片形成的多缝隙和较大面积的火孔，结合分流装置与分配室形成燃烧头，燃烧头呈环形柱状，燃烧头内部的火孔面呈曲面柱状；通过混合装置内扰流片的作用使燃气与空气充分混合，实现全预混燃烧。 

由喷嘴进入的燃气与风机鼓入的空气，通过混合管中的扰流片充分混合，然后进入分配室；由分流装置将混合气体均匀地分配到火孔上；火孔是由特定形状的耐高温金属片组成，由垫圈或波纹片等分隔成多缝隙且较大面积的火孔表面，混合气体能够在此火孔上稳定燃烧；所形成的火焰在火孔围成的柱体内汇合，向外喷出，从而实现加热目的。 

为实现自动控制，根据需要设有控制器、点火装置、熄火保护装置及母火装置等。 

火孔下部的底板为火孔下底板，上面周边突起，并与金属片形状类似，以便与金属片结合；底板中间可设置母火装置、点火装置和熄火保护装置。火孔上部顶板为火孔上顶板，呈环状，下面周边突起，并与金属片形状类似，以便与金属片结合，上面有环状突起，以便放置辐射板用。金属片可通过特殊加工，组合成八角环状，片与片之间用垫圈间隔；金属片亦可做成圆环状，片与片之间用垫圈间隔；金属片也可做成波纹状，并与直平的金属片叠加，组成火孔。分流装置可以由带有众多小孔的多孔金属薄板制成，也可以由金属丝网制成，并依据火孔面形状折弯成柱状。火孔分流装置、上顶板、下底板、金属片及垫圈等可以通过螺栓固定在一起，也可以焊接在一起。 

根据需要，混合装置上设有接口，可分别与燃气喷嘴、风机、点火和熄火保护线、母火等连接。混合装置内设有螺纹状的扰流片。 

本实用新型的有益效果是： 

通过扰流片能使燃气、空气充分混合，实现完全预混式燃烧，并使风机功率明显降低； 

通过分流装置、金属片等特殊设计的结构，能够形成多缝隙且较大面积的火孔，使火焰稳定、燃烧完全且火力集中，使热效率明显提高； 

带有周边突起特殊设计的火孔底板，使点火、熄火保护等自控功能得以实现，且使用寿命延长。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

示意图中部件说明：火孔(1)，上顶板(2)，下底板(3)，分流装置(4)，分配室(5)，扰流片(6)，，喷嘴(7)，混合装置(8)，风机(9)。 

具体实施方式

由金属薄片及垫片等形成的火孔(1)，通过上顶板(2)、下底板(3)与分流装置(4)结合组装成燃烧头，然后再与风机等其他装置及附件结合形成整体的燃烧器。 

燃气经喷嘴(7)喷出，与风机(9)鼓入的空气在混合装置(8)中混合，通过扰流片(6)混合充分后进入分配室(5)，经分流装置(4)均匀分配到火孔(1)上进行燃烧。根据需要可增设点火装置、熄火保护装置、控制器、电磁阀等装置。