[实用新型]一种采用下置凸轮驱动磨块摆动的抛光磨头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓷质砖(石材)抛光磨头，具体涉及一种改进磨块摆动驱动方式的抛光磨头，属于建筑材料加工设备领域。

背景技术

在现有的瓷质砖(石材)抛光磨头设备中，有一种采用摆动式磨块的抛光磨头，其应用最为广泛，其各个磨块是由凸轮驱动相应摆杆来实现的。

如图10所示，将磨块摆动机构组件展开成平面图可以看出，其为一种上置凸轮驱动磨块摆动的结构，包括凸轮6、主动双臂摆杆7、从动双臂摆杆8、磨块安装座21及磨块25，主动双臂摆杆7与从动双臂摆杆8通过旋转轴24安装磨头旋转安装座上，主动双臂摆杆7与从动双臂摆杆8分别连接磨块安装座，磨块安装座与主动双臂摆杆7或者磨块安装座与主动双臂摆杆7可绕旋转轴7同步旋转。主动双臂摆杆7的两安装臂上安装有滚轮71与凸轮6接触，在从动双臂摆杆8上安装有调节螺钉81与滚轮71接触，从动双臂摆杆8驱动力通过调节螺钉81与滚轮71的接触处传递。其工作原理如图4所示，凸轮6驱动主动双臂摆杆7，主动双臂摆杆7驱动从动双臂摆杆8，使连接在摆杆上的磨块做往复的摆动。磨头的磨削运动为磨块绕主轴的圆周旋转运动和磨块绕旋转轴的左右旋转摆动两种运动组成的复合运动，磨块和所磨平面成线性接触，因此磨削压强大。由于磨块左右摆动，磨纯的磨粒能很快在此摆动中挤碎出新的加工棱角同时已加工出的砂也能和已磨纯的磨粒一起在左右运动中轻易排出，而不至于堵塞磨块的缝隙。

在工作过程中，调节螺钉81与滚轮71的接触点间隙大小是变化的，且磨块22摆动的过程会产生冲击，造成振动和产生很大的噪声。为了能保持正常的工作，上述间隙严格控制在一定的范围之内，否则会产生振动，但是在实际运用中，这个间隙控制存在较大的难度，使磨头产生了很大的振动，磨头无法正常运行，只有将间隙调整到最小才能克服上述问题，但在这样运行会加速了调节螺钉81的磨损，使用期限内需要时常进行调整间隙，给生产带来不便。

同时，当主动双臂摆杆7处在水平位置时，其上面的两个滚轮71与凸轮6的端面都是接触的，但是绕过这个位置时，主动双臂摆杆7只有单个滚轮71与凸轮6的端面接触，另外一个滚轮71是悬空离开凸轮6端面的，在磨头摆动的过程，悬空的滚轮71会再次接触凸轮6端面，从而产生冲击，造成振动和噪声。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种采用下置凸轮驱动磨块摆动的抛光磨头，其有效解决现有采用上置凸轮驱动磨块摆动方式所产生的震动和噪音问题，运行平稳，可靠性高。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种采用下置凸轮驱动磨块摆动的抛光磨头，包括主轴、磨头盖、磨头旋转安装座及磨块摆动机构组件，所述磨块摆动机构组件包括通过旋转轴安装在磨头旋转安装座的磨块安装座、与磨块安装座连接且设有滚轮的连杆机构以及工作端面向上且与滚轮接触的下置承托式凸轮；所述下置承托式凸轮与主轴之间设有用于驱动下置承托式凸轮旋转的传动机构。

作为优选，上述传动机构为齿轮传动机构，其包括与主轴同轴固定的主动齿轮、各级从动齿轮及用于同轴连接下置承托式凸轮的连接套筒。

进一步，上述连杆机构包括与磨块安装座固定连接的摆动销柱、用于安装滚轮的滚轮轴及铰接于摆动销柱与滚轮轴之间的连杆。

进一步具体，本实用新型还包括与滚轮连接的滑块减震机构。上述滑块减震机构包括设有若干滑动缸的固定安装盘、滑动连接组合体、压簧及缸套；所述缸套与滑动连接组合体安装在滑动缸内且缸套与滑动连接组合体之间设有压簧；且所述滑动连接组合体下端与滚轮轴连接。滑块减震机构使滚轮能更好地与下置承托式凸轮配合工作，运行过程更平稳。

作为优选，上述相邻两个滑动连接组合体通过铰接于磨头旋转安装座的联动摆杆组成独立联动滑块减震组，通过组成独立联动滑块减震组可以使相邻的滚轮配合更协调。

本实用新型结构简单，采用下置凸轮驱动磨块摆动代替现有采用上置凸轮驱动磨块摆的方式，磨块摆动平稳流畅，解决现有采用多上置凸轮驱动磨块摆的抛光磨头因摆杆间隙而产生的振动问题。本实用新型进一步增加设置滑块减震机构，减少跳跃振动，使滚轮能更好地与下置承托式凸轮配合工作，运行过程更平稳。

附图说明

图1为本实用新型所述磨块摆动状态一示意图。

图2为本实用新型所述磨块摆动状态二示意图。

图3为本实用新型所述抛光磨头俯视图。

图4为本图3的A-A剖视图。

图5为本实用新型所述固定安装盘立体结构示意图。