[实用新型]油管夹子冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔模具，具体地说是一种油管夹子冲孔装置。

背景技术

目前，油管夹子的制做，是下料后在两端钻孔，钻孔后再弯曲，上述制做方法，存在的问题是：在弯曲过程中，零件在空间变形无法控制，造成两孔中心错位不同心，螺栓通过难度大，安装费时费力，存在质量差的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种两孔一次冲出，省时省力，提高工效，不错位，同心度好，提高产品质量的油管夹子冲孔装置。

为达到以上目的，本实用新型所采取的技术方案是：该油管夹子冲孔装置，其特征在于它由冲头、上模板、下模板、调节板、模板座、固定螺栓、冲头孔、进料口构成，调节板设在上模板和下模板的中间，并用固定螺栓固定，下模板固定在模板座上，冲头插入上模板和下模板的冲头孔中，进料口设在调节板的前面，在模板座的外沿上设固定孔。本实用新型还通过如下措施实施：所述的调节板设4块，其厚度分别为1.5毫米、2毫米、2.5毫米、3毫米。使用本实用新型时，先根据做油管夹子用的铁皮厚度，选用调节板，并用固定螺栓将调节板固定在上、下模板之间，而后将冲头下端插入冲头孔中，再调整冲床，使冲床卡头与冲头上端连接，使冲头与冲头孔保持同心，然后将模板座固定在冲床的工作台上，冲孔装置固定好后，将弯好的油管夹子冲孔端放入进料口中，开始冲孔，两层铁皮两孔一次冲出，即提高了工效，又保证了两孔的同心度。

本实用新型的有益效果在于：与目前钻孔方法相比，具有两孔一次冲出，省时省力，提高工效，不错位，同心度好，提高产品质量的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构主视局剖示意图。

具体实施方式

参照附图1制作本实用新型。该油管夹子冲孔装置，其特征在于它由冲头1、上模板2、下模板3、调节板4、模板座5、固定螺栓6、冲头孔7、进料口8构成，调节板4设在上模板2和下模板3的中间，并用固定螺栓6固定，下模板3固定在模板座5上，冲头1插入上模板2和下模板3的冲头孔7中，进料口8设在调节板4的前面，在模板座5的外沿上设固定孔9。所述的调节板4设4块，其厚度分别为1.5毫米、2毫米、2.5毫米、3毫米。