[实用新型]一种组合式间隙充填盘根密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋转轴用密封结构，具体是一种组合式间隙充填盘根密封结构。

背景技术

在工业生产中大量使用着各种流体输送机械，其中有的是输送的高温易燃易爆的流体介质，如在石油化工装置中的常压塔底泵、减压塔底泵、催化回炼油泵、油浆泵、重柴油泵和进料泵等机械输送的都是温度在300到480度的高温油料，因此对这样一些工艺流程泵的轴封是绝对不允许有大量泄漏的，一旦泄漏大了，高温油料见空气就会燃烧而引发严重的安全事故。尽管如此隐患已经引起了厂方生产管理人员的高度重视，采取了许多措施，但这样的事情还是时有发生，究其原因，除了有关人员的责任心外，还有一个很大的原因就是在这类设备中常常使用的是单端面波纹管机械密封，这种机械密封看起来能经受高温，但实际工作时一旦工艺发生波动，端面就可能打开而造成大的泄漏，特别是在抽空剧烈、加上介质不干净含有固体颗粒的状态下，波纹管会被磨破而造成大量泄漏，进而引发火灾等重大安全事故。

为了能较好的解决这一问题，采用公知的双端面机械密封虽然也更安全，但对封油的要求却很高，而且效果也并不尽人意，有时由于工艺的波动和抽空的发生，需要消耗大量的封油，况且这些封油也要有相当的温度，所以也难避免火灾等安全事故的发生。

发明内容

本实用新型提供一种组合式间隙充填盘根密封结构，可以消除输送高温介质和易燃易爆介质的机泵设备的旋转轴封的安全隐患，使设备安全可靠、清洁高效的长寿命运行。

一种组合式间隙充填盘根密封结构，包括前部的双端面间隙结构、中间的密封充填腔和尾部的自紧式盘根密封，

所述双端面间隙结构包括装在密封套底部的静环、套在轴套上的动环、补偿环及耐磨环，静环、动环、补偿环及耐磨环串联连接，轴套套在旋转轴上，密封套与压盖螺纹联接；

所述密封充填腔是隔离套与轴套的凹槽之间形成的空腔，隔离套在定位键的配合下由密封套锁定在压盖中部，隔离套上钻设的两个径向小孔与压盖上的充填注入口对齐；

所述自紧式盘根密封包括盘根函体，所述盘根函体内装有小径盘根和大径盘根，其中小径盘根嵌入轴套的环状凹槽，大径盘根套在轴套外径上，盘根函体在填料函密封圈的配合下插入压盖的背孔中，被盘根压盖、蝶簧、锁紧螺母和盘根压盖螺栓锁定在压盖上，所述自紧式盘根密封与隔离套的尾部配合形成一个水冷腔并使小径盘根和大径盘根封闭在盘根函体内。

如上所述的组合式间隙充填盘根密封结构，动环与轴套拨叉联接。

如上所述的组合式间隙充填盘根密封结构，静环、动环、补偿环上分别套设有静环密封圈、动环密封圈、补偿环密封圈，耐磨环与辅助密封圈安装在补偿环的内圆槽内。

如上所述的组合式间隙充填盘根密封结构，动环密封圈的安装槽开在动环的内径上。

如上所述的组合式间隙充填盘根密封结构，盘根函体与盘根压盖是分开的。

如上所述的组合式间隙充填盘根密封结构，动环密封圈的安装槽开在轴套上。

如上所述的组合式间隙充填盘根密封结构，盘根函体与盘根压盖组合为一体结构。

本实用新型仅只在结构上作了一定的改进，将间隙密封，填充密封和盘根密封有机的综合在一起，就使旋转轴封的安全隐患得到彻底根除，特别是对输送高温介质和易燃易爆介质的机泵设备来说，更有实际的意义，它将使这些设备的旋转轴封真正能够实现安全可靠，清洁高效的长寿命运行，为用户带来良好的社会效益和经济效益。

附图说明

图1是本实用新型组合式间隙充填盘根密封结构实施例一的剖示图，该结构适于用在转轴处于竖直安装如：深井泵、搅拌釜等轴封结构轴向安装长度较长的设备上；

图2是图1的侧视图；

图3是图1从压盖方向看的正视图；

图4是本实用新型组合式间隙充填盘根密封结构实施例二的剖示图，该结构适于用在转轴处于水平安装如：悬臂泵、双支承泵等轴封结构轴向安装尺寸较短的设备上。

图中：1-旋转轴，2-静环，3-密封套，4-静环密封圈，5-动环，6-动环密封圈，7-轴套，8-补偿环，9-补偿环密封圈，10-压盖密封圈，11-压盖，12-隔离套，13-填料函密封圈，14-压盖螺栓，15-小径盘根，16-大径盘根，17-盘根函体，18-盘根压盖，19-防尘环，20-防护套，21-定位螺钉，22-轴套密封圈，23-耐磨环，24-辅助密封圈，25-定位键，26-卡子，27-蝶簧，28-锁紧螺母，29-盘根压盖螺栓，A、B-泥状填料注入口，C-冷却水进口，D-冷却水出口，E-冷却水收集口，F-残液收集口。