[实用新型]一种陶瓷打印机搅拌式一级墨盒

说明书

技术领域

本实用新型设计陶瓷打印机领域，更具体的说是一种能够保证釉料墨水均匀悬浮的陶瓷打印机搅拌式一级墨盒。

背景技术

陶瓷打印机是一种新型的陶瓷生产设备，通过打印机喷绘的方式，将釉料覆盖到陶瓷基料上，形成所需图案，然后再进行烘烤定型。这种新型的陶瓷生产工艺改变了传统工艺制作过程复杂，花色、图案变化单一的缺陷。能够根据需要快速变化花色、图案，节省釉料，并且大大提高了生产效率。但釉料墨水与传统墨水有很大的不同，是一种将微小颗粒悬浮于溶剂中墨水，这种墨水十分容易沉淀，如果采用现有打印机技术的话，颗粒的沉淀容易导致喷头的堵塞。另外悬浮在溶剂中的颗粒密度如果有所变化的话，将会导致烧制的陶瓷的色彩花纹出现色差，降低陶瓷品质。因此，如何在打印过程中保持喷头通常和釉料墨水的浓度是陶瓷打印机能够生产优质陶瓷的关键。

一级墨盒作为储蓄墨水量很大的设备，墨水在墨盒中存续的时间比较长。在这段时间中，釉料颗粒在溶剂中容易产生沉淀或聚合。为了尽量避免这种情况的出现，保证一级墨盒中的墨水的釉料颗粒具有一定的悬浮浓度，需要对一级墨盒进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能够保证釉料墨水的悬浮浓度的一级墨盒结构，从而保证后续打印的墨水质量。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的。

本实用新型设计了一种全新结构的陶瓷打印机搅拌式一级墨盒，一级墨盒上设有加墨口和出墨口，其改进在于所述一级墨盒呈长条形，内部形成一个长条形的腔体；所述出墨口设置在一级墨盒的一个端侧下方，与腔体连通；一级墨盒设有墨水搅拌系统，墨水搅拌系统设置在靠近一级墨盒另一端侧的位置。本专利通过墨水搅拌系统来保持一级墨盒内的墨水流动，通过墨水的流动来保持釉料悬浮的浓度。另外为了避免搅拌所带来的液面的波动给后续供墨控制上带来的不确定性，将一级墨盒的形状和其内的腔体设计成长条形，出墨口设置在墨盒的一端侧，墨水搅拌系统设置在靠近另一端侧的位置上，即设置在一级墨盒不与出墨口同一侧的1/2长度的区域内。

本专利的墨水搅拌系统采用较为简单的结构，这主要是考虑到结构的稳定性和控制的简易性，不宜选用结构复杂墨水搅拌系统，特别是在腔体内的组件，越简单越好。本专利的墨水搅拌系统包括驱动装置和叶片，驱动装置设置在一级墨盒外侧，叶片设置在一级墨盒腔体内靠近另一端侧的位置，驱动装置通过穿过一级墨盒的转轴驱动叶片。这个结构将复杂的驱动装置设置在一级墨盒外侧，将简单的叶片设置在一级墨盒腔体内，这样腔体内的结构大大简化，产生的搅拌涡流稳定且便于控制，而且能够保证一级墨盒具有最大的墨水容量。

为了保证新加的墨水尽量少参与墨水搅拌，保证搅拌的旧墨水具有较高的搅拌效率，混合更加均匀，本专利将加墨口设置在出墨口的同一侧，位于出墨口的上方。一级墨盒腔体内基本上分成靠近出墨口一侧的基本静态且釉料颗粒浓度合适的区域，以及靠近墨水搅拌系统一侧的动态混合区域。这样能够保证输出的墨水的釉料颗粒悬浮浓度适宜，也避免了新加入的浓度适宜的墨水直接参与混合。

为了便于控制以及观察一级墨盒内的液位，一级墨盒在出墨口的同一侧还设有液位传感器和液位观察器。设置在出墨口一侧的目的在于这一侧的液面受墨水搅拌系统影响小，液面较为稳定，因此便于准确控制和观察。

大型的打印机都需要经常对喷头进行清洗，由于陶瓷打印机的釉料墨水成本很高，所以一般情况下都会将墨水回收再利用。因此一级墨盒上设有清洗墨水的回收接口和负压接口，回收的墨水的釉料颗粒悬浮浓度介于最佳浓度和沉淀浓度之间，因此回收接口设置在一级墨盒的中部连通所述腔体，符合腔体内的墨水浓度分布。

长方形的腔体有利于混合并且不会产生持续的涡流，这样一方面有利于搅拌混合，另一方面能够保证出墨的稳定性，一级墨盒呈长度为L、宽度为D、高度为H的长方体，由六块侧板拼接构成，内具有一个长方体形的腔体。

研究了长方形腔体内的搅拌涡流特性后，搅拌的位置、高度以及出墨口的位置对墨水的搅拌效果有较大的影响，一级墨盒内的墨水釉料浓度的分布是在靠近出墨口一侧浓度适宜，越靠近另一侧浓度逐步下降，底部存在的釉料沉淀层的高度从出墨口一侧向另一侧逐步下降，因此为了保证输出墨水的釉料悬浮浓度适宜，本专利采用了如下措施：

A.所述墨水搅拌系统的搅拌轴线与一级墨盒另一端侧的距离l为一级墨盒长度L的1/4~1/2，搅拌轴线保持在靠近一侧但与侧面仍然保持一定距离的位置上，能够保持搅拌效率，且避免搅拌对另一侧浓度适宜的墨水的影响。